去除混乱与浪费，创造一个明亮的整洁环境;提升企业形象，提高生产效率，减少浪费，降低成本。

您的企业是否面临这些问题：

1、物品堆满现场，空间永远不够

2、物品永远都是不用的时候在眼前碍事，要用的时候找不到

3、生产现场无改善亮点，每次客户参观，都需要内部匆忙准备

4、班组管理不足，员工士气低落，错误重复出现，找不到好方法进行防呆防错

5、各阶层管理人员有改变的意愿但缺乏改善的思路与方法

我们能为企业带来什么好处：

1、改善和提高企业形象：

整齐、清洁的工作环境，易于吸引顾客，让顾客有信心;同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。

2、提高效率

物品的固定、有序摆放和清晰标识，能够做到必要时立即找到有用的物品，减少了查找物品的时间，使工具拿取效率和工作效率得到显著提升。

3、降低成本

节约现场空间，降低物料成本和备品备件成本，改善物品在库存的周转率，降低物料库存成本 。

4、提升员工士气

明亮、干净、无灰尘、无垃圾的工作场所让人心情愉快，给员工带来“只要大家努力，什么都能做到"的信念，产生成就感。

5、规范作业标准

产品生产严格遵照执行标准，机械设备正常使用保养，次品产生率低。

华谋咨询如何为您的企业打造6s管理：

1、6S样板区打造

6S推进组织成立、推进计划建立，通过3～5天连续，对选定的6个样板区(生产、办公、仓库)进行打造，由点到线及面梯次改善，使样板区改善前后状态形成巨大反差，使现场状态和员工士气产生翻天覆地的变化，为打破全体员工在变革中的思维障碍和行为障碍，树立信心，形成革新意志奠定坚实基础。

2、样板区复制

现场划分成小单元确定责任人，通过建立6S推广和验收计划，顾问师巡回辅导，以验收总结方式推广样板区覆盖，做到打造。

3、6S维持机制

导入维持管理基准机制、6S评价机制(6S评价制度、红黄旗评价)，将公司现场亮点整理成册形成可视化标准下发培训及推广。

4、现场诊断验收

通过总经理亲临现场对整个打造区域进行诊断验收、看成果、通过员工对自己改善点的发表讲解，起到激励员工，激发员工士气的作业。