公司名称：深圳市科圣达超声波自动化设备有限公司
技术专员：李经理
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全自动开关电源零件选择性波峰焊也称选择焊，应用PCB插件通孔焊接领域的设备，因不同的焊接优势，在近年的PCB通孔焊接领域，有逐步成为通孔焊接的流行趋势，应用范围不限于：电子、航天轮船电子、汽车电子、数码相机、打印机等高焊接要求且工艺复杂的多层PCB通孔焊接。
全自动开关电源零件选择性波峰焊分为离线式选择性波峰焊和在线式选择性波峰焊两种
离线式选择性波峰焊：离线式即指与生产线脱机的方式，组焊剂喷涂机和选择性焊接机为分体式1+1，其中预热模组跟随焊接部，人工传输，人机结合，设备占用空间较小。
全自动开关电源零件选择性波峰焊实时接收生产线数据全自动对接，组焊剂模组预热模组焊接模组一体式结构，特点是全自动链条传输，设备占用空间较大，适合自动化要求较高的生产模式。
在线式系统可以实时接收生产线数据全自动对接，组焊剂模组预热模组焊接模组一体式结构，特点是全自动链条传输，设备占用空间较大，适合自动化要求较高的生产模式。波峰焊随着人们对环境保护意识的增强有了新的焊接工艺。以前的是采用锡铅合金

浸焊工艺布局
pad之间的间隙
全自动开关电源零件选择性波峰焊优先使用圆垫
圆垫之间距离： >0.60mm
PIN脚距离： >2.54mm
PIN脚长度不应超过电路板板下PIN脚长度
焊料喷嘴间隙 - 到邻垫距离（不被焊接）
在3面上： > 3.0mm
全自动开关电源零件选择性波峰焊在第四面上： > 5.0mm
微波/拖焊焊接工艺布局
pad之间的间隙
优先使用圆垫
圆垫之间距离 gt;0.60mm
PIN脚距离 gt; 1.9mm
PIN脚长度不应超过电路板
微波间隙 - 到邻垫距离（不被焊接）
在3面上： > 2.0mm
全自动开关电源零件选择性波峰焊在第四面上： > 5.0mm
焊料喷嘴最小尺寸
矩形焊料喷嘴
焊接面积 圆形焊料喷嘴
焊接区相邻元件高度
全自动开关电源零件选择性波峰焊底部（焊接面）所能容纳的元件高度受限于焊料喷嘴的高度。标准焊料喷嘴高度为32mm。因此，元件高度不应超过25mm。更高的元件需要更高的焊料喷嘴设计，我们可根据您的要求设计。
此外，需要注意每一元件和焊点间的距离，以防在拖焊焊接工艺中，元件接触到氮气罩。例如，元件

其次，预热的安全可控非常重要。预热的主要作用是活化助焊剂，由于助焊剂的活化是在一定温度范围下完成的，过高和过低的温度对助焊剂的活化都是不利的。此外，线路板上的热敏器件也要求预热的温度可控，不然热敏器件将很有可能被损坏。
试验表明，充分的预热还可以缩短焊接时间和降低焊接温度；而且这样一来，焊盘与基板的剥离、对线路板的热冲击，以及熔铜的风险也降低了，焊接的可靠性自然大大增加。 焊接模块通常由锡缸、机械/电磁泵、焊接喷嘴、氮气保护装置和传动装置等构成。由于机械/电磁泵的作用，锡缸中的焊料会从独立的焊接喷嘴中不断涌出，形成一个稳定的动态锡波；氮气保护装置可全自动开关电源零件选择性波峰焊以有效防止由于锡渣产生而堵塞焊接喷嘴；而传动装置则保证了锡缸或线路板的精确移动以实现逐点焊接。
1.氮气的使用。氮气的使用可以将无铅焊料的可焊性提高4倍，这对全面提高无铅焊接的质量是非常关键的。
2.选择焊与浸焊的根本区别。浸焊是将线路板浸在锡缸中依靠焊料的表面张力自然爬升完成焊接。对于大热容量和多层线路板，浸焊是很难达到透锡要求的。选择焊则不同，焊接喷嘴中冲出来的是动态的锡波，它的动态强度会直接影响到通孔内的垂