公司名称:深圳市科圣达超声波自动化设备有限公司
技术专员:李经理
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全自动PCB选择性插件焊接设备也称选择焊,应用PCB插件通孔焊接领域的设备,因不同的焊接优势,在近年的PCB通孔焊接领域,有逐步成为通孔焊接的流行趋势,应用范围不限于:电子、航天轮船电子、汽车电子、数码相机、打印机等高焊接要求且工艺复杂的多层PCB通孔焊接。
全自动PCB选择性插件焊接设备分为离线式选择性波峰焊和在线式选择性波峰焊两种
离线式选择性波峰焊:离线式即指与生产线脱机的方式,组焊剂喷涂机和选择性焊接机为分体式1+1,其中预热模组跟随焊接部,人工传输,人机结合,设备占用空间较小。
全自动PCB选择性插件焊接设备实时接收生产线数据全自动对接,组焊剂模组预热模组焊接模组一体式结构,特点是全自动链条传输,设备占用空间较大,适合自动化要求较高的生产模式。
全自动PCB选择性插件焊接设备选择焊接:
由于使用选择焊进行焊接时,每一个焊点的焊接参数都可以“度身定制",我们不必再“将就"。工程师有足够的工艺调整空间把每个焊点的焊接参数(助焊剂的喷涂量、焊接时间、焊接波峰高度等)调至最
全自动PCB选择性插件焊接设备技术要点
助焊剂喷涂系统
全自动PCB选择性插件焊接设备选择焊采用选择性助焊剂喷涂系统,即助焊剂喷头根据事先编制好的程序指令运行到位置后,仅对线路板上需要焊接的区域进行助焊剂喷涂(可点喷和线喷),不同区域的喷涂量可根据程序进行调节。由于是选择性喷涂,不仅助焊剂用量比波峰焊有很大的节省,同时也避免了对线路板上非焊接区域的污染。
因为是选择性喷涂,所以对助焊剂喷头控制的精度要求非常高(包括助焊剂喷头的驱动方式),同时助焊剂喷头也应具备自动校准功能。
此外,助焊剂喷涂系统中,在材料的选择上必须能要考虑到非VOC助焊剂(即水溶性助焊剂)的强腐蚀性,因此,凡有可能接触到助焊剂的地方,零部件都必须能抗腐蚀。
全自动PCB选择性插件焊接设备预热模块
预热模块的关键在于安全,可靠。
首先,整板预热是其中的关键。因为整板预热可以有效地防止线路板的不同位置受热不均而造成线路板的变形。
其次,预热的安全可控非常重要。预热的主要作用是活化助焊剂,由于助焊剂的活化是在一定温度范围下完成的,过高和过低的温度对助焊剂的活化都是不利的。此外,线路板上的热敏器件也要求预热的温度可控
2.在通过助焊剂喷涂模块和焊接模块的轨道上加装定位装置。
选择焊所带来的低运行成本
选择焊的低运行成本是其迅速受到制造厂商欢迎的重要原因。
全自动PCB选择性插件焊接设备特点:
CCD扫描直视编程界面节省时间、生产路径可独立优化提高生产效力、可视化焊接补偿功能为操作者快速完成生产参数导入进行生产。
自定义的喷点大小和速度组合精确控制生产制程适合各种复杂焊接和品质要求
喷流式选择性波峰焊采用全自动在线生产模式,实现自动流水作业,
节省人工手涂助焊剂环节,高效高产能型生产工艺.适合大批量流水生产作业。
全自动PCB选择性插件焊接设备优势:
较小的设备占地面积
较少的能源消耗
大量的助焊剂节省
全自动PCB选择性插件焊接设备大幅度减少锡渣产生
大幅度减少氮气使用量
没有工装夹具费用的发生
一体化全功能性机型,整机内部同时有三件PCB板或治具分别在喷雾,预热及焊接处工作,提高机器整体产能。
全自动PCB选择性插件焊接设备独立的喷雾运动平台与独立的焊接运动平台。
焊接质量高,大幅提升焊接的直通率。
SMEMA在线运输,支持客户进行灵活组线。
全电脑控制,参数均在电脑上设定与保存。生成配置文件
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