豆制品生产线：
浸泡系统：斜平底泡豆槽、送料小车及轨道、淌槽、去杂淌槽、沥水筛、湿豆接料槽、进水排水阀门管路、电控箱；将干豆进行浸泡，以便磨浆分离；

1、泡豆槽采用每小槽900kg干豆泡豆量，每槽湿豆短时间内磨完，这对生产出豆浆的良好品质及后段成品起到了重要的作用。
2、泡豆工艺采用单独分开控制，保证黄豆充分浸泡又不会被泡过。黄豆没有泡开影响蛋白质提取率，泡过了又影响蛋白质的品质和提取率，继而影响产品质量。
3、可升级为预约式泡豆，自动设定进水、换水和排水的时间，无需安排夜班人工值守。

磨浆系统：磨浆机组、黄豆定量器、水流量控制系统、磨糊槽、离心泵、电控系统。将泡好的黄豆磨制成糊。
1、湿豆自动输送到磨浆机，研磨过程中实现湿豆流量自动控制，水流量自动控制，实现豆浆浓度自动控制，豆浆浓度可调。
2、磨浆机为直连式结构保证磨机转速的稳定性。

分离系统：立式分离机、生浆槽、浆渣搅拌槽、离心泵、管路阀门、电控系统。将磨好的磨糊进行三次分离，充分提取黄豆中的蛋白质。
1、分离机为全不锈钢制作，振动小、噪音低，克服了传统卧式分离机振动大，需要做基础的难题；而且设备体积小，大大节省了占地空间；另外生产效率在卧式分离机的基础上也提高了。
2、三次分离的豆浆不混合，独立管理，便于控制豆浆浓度。

煮浆系统：连续煮浆机、缓冲罐及平台、熟浆筛、管路阀门、PLC控制系统。将分离出的豆浆煮熟，以便后序加工成品。
连续式煮浆机能使豆浆瞬间升温，煮浆速度快，而且节省能源。然后流入缓冲桶，再加热保温，使豆浆内的有害物质分解；煮开的豆浆中有大量膨胀的颗粒，通过筛浆机过滤掉。煮浆采用PLC自动控制，带循环清洗泵。