德国NETZSCH耐驰超大力值动态热机械分析仪 DMA

使样品处于程序控制的温度下，并施加单频或多频的振荡力，研究样品的机械行为，测定其储能模量、损耗模量和损耗因子随温度、时间与力的频率的函数关系。广泛应用于热塑性与热固性塑料、橡胶、涂料、金属与合金、无机材料、复合材料等领域。

测量与研究材料的如下特性：

储能模量（刚性）

粘弹性

玻璃化转变

软化温度

损耗模量（阻尼）

蠕变与应力松弛

二级相变

固化过程

这些仪器可以提供更大的静态与动态力，范围从 ± 2000 N 至 ± 8000 N，因此非常适合于研究坚硬的样品，以及大尺寸样品、甚至零部件的动态或静态机械属性。超大力值 DMTA 仪器拥有模块化的设计，可以提供相关附件，以执行如疲劳、热蓄积、爆裂、或滚动摩擦等特性的相关测试。

这些仪器可以提供更大的静态与动态力，范围从 ± 2000 N 至 ± 6000 N，因此非常适合于研究坚硬的样品，以及大尺寸样品、甚至零部件的动态或静态机械属性。超大力值 DMTA 仪器拥有模块化的设计，可以提供相关附件，以执行如疲劳、热蓄积、爆裂、或滚动摩擦等特性的相关测试。

这一系列的所有测试仪器均遵照如 DIN 53513, DIN 53533, ISO 6721/1, ISO 6721/4, ISO 6721/5, ISO 6721/6, ISO 4664, ISO 4666/3, ISO 4666/4, ASTM D623, ASTM D4065, 与 ASTM D4473 等相关标准。

下表所列为超大力值 DMA/DMTA 系列仪器的具体子型号：

仪器型号 静态力 动态力
GABO Eplexor 2000N 2000 N ± 2000 N
GABO Eplexor 4000N 4000 N ± 4000 N
GABO Eplexor 6000N 6000 N ± 6000 N

适应未来
GABO Eplexor 系列提供众多附加的选项与附件，可以方便地从基础配置进行升级。力与位移传感器可更换。

不可超越的灵活性
若配置合适的硬件与/或软件选项，可以将 GABO Eplexor DMTA 方便地进行改装，可以转换为例如，一台 Goodrich 挠度测试仪（ASTM D623），一台带自动进样器、可7天24小时连续工作的系统，或一台适应于高温应用的仪器。

使用 NETZSCH GABO 自动进样系统，实现不停止的自动操作
通过配备两种可用的自动进样系统（ASC - 自动进样器，或 MPAS - 多用途自动进样器）之一，任何一台 GABO Eplexor DMTA 均可被配置成一台全自动的测试系统，最多可测试 160 个样品，支持弯曲，拉伸，剪切与压缩模式。强大的 MPAS 甚至方便了以任意的次序插入样品支架。

为研究高硬度材料而量身定做
仪器配备独立的静态力与动态力驱动马达，结合叶片弹簧的使用，在样品上可以施加 16000 N（静态+动态）的总力，为研究金属、陶瓷或复合材料提供了条件。

疲劳与拉力试验中的安全性
由于力值范围内的疲劳或拉力试验经常是破坏性的实验，电动振子需要能够有效地吸收振动。这由 NETZSCH GABO 仪器中的的叶片弹簧系统所保证。

高度经济的 LN2 冷却系统
化的冷却系统，可使仪器在负温环境下进行测试，液氮消耗量低。

德国NETZSCH耐驰超大力值动态热机械分析仪 DMA/DMTA - 技术参数
温度范围：-150°C 1500°C (三种炉体)
频率范围：0.01 100 Hz；可选：0.0001 Hz 200 Hz；固定频率可至 1000 Hz
静态力范围：2000 N, 4000 N, 6000 N（取决于仪器子型号; 见表格）
动态力范围：± 2000 N, ± 4000 N, ± 6000 N, ± 8000 N (取决于仪器子型号; 见表格)
力传感器：可更换；标称力值范围可至 12000 N
叶片弹簧：对大的静态力进行补偿，用于拓展测量范围
静态位移： 50 mm
动态振幅： ± 9 mm (GABO Eplexor 2000N / 4000N)，或 ± 25 mm（GABO Eplexor 6000N / 8000N）；同一仪器可配备两个应变传感器
扩展的测量模式：蠕变，松弛，疲劳，热蓄积，固化，拉力试验
自动样品长度 / 厚度测试：支持拉伸、压缩与弯曲模式
自动进样器：ASC 最多支持 160 个同一尺寸规格的样品；MPAS 支持不同类型的样品支架与形状尺寸

超大力值 DMA/DMTA - 软件功能
功能强大的 GABO Eplexor 8 软件专为 DMTA 仪器量身定做。软件基于 Windows 操作系统，提供了用于数据与曲线分析的强大的功能。

出厂软件包已根据仪器的具体支架配置（拉伸，压缩，弯曲）进行了预设定。

软件特性：
频率扫描（0.01 - 100 Hz; 可选 200 Hz; 可选 0.0001 Hz; 可选: 多频扫描)
时间扫描
温度扫描
静态与动态的应力或应变扫描
温度与频率扫描 - 等温（步进恒温）下的频率扫描
遵照 ASTM D623 的恒定应力振幅模式测试（固定负载与动态形变下的热蓄积测试 - 可选）
试验机测试，由伺服马达驱动（可选），或由振动器驱动（可选）
时间-温度叠加 - TTS (WLF, Arrhenius, numeric – 可选)
分析复数模量 (E G*), 储能模量 (E’, G’), 损耗模量 (E", G"), 阻尼因子 (tand), 玻璃化转变温度, 以及可选的：蠕变, 松弛, 滞后, 疲劳, 能量损耗, Payne/Mullins 效应分析, 裂纹增长测试 -
对结果的滞后现象表征（可选）
膨胀系数测试（用于拉伸模式 - 可选）
轮胎的滚动摩擦的预测（选件）

超大力值 DMA/DMTA - 相关附件
适用于各种应用的样品支架
不同几何尺寸、不同特性的样品需要相应的样品支架。由于这一原因，NETZSCH GABO 提供了大量可选的样品支架与测量方法，包括某些特殊种类，如用于轮胎帘线测试、或树脂固化/液体测试的样品支架。

UV 扩展附件
通过 UV 光激活反应。例如，反应性树脂体系的 UV 固化。

湿度发生器（HYGROMATOR）
用于在湿度环境下执行测量，或用于测定样品的吸水过程。

HYGROMATOR 的相关技术参数：

相对湿度：5% 95%
温度范围：5°C 95°C
浸入式容器
用于拉伸，弯曲与压缩模式；用于研究由样品与水或油的接触所致的老化或增塑剂效应。

Goodrich 挠曲测试模块
对样品施加循环负载，并测试在压缩过程中由于热蓄积导致的温度变化。

冷却选项
在使用标准炉体（-150 500°C）的情况下，可选两种不同的冷却系统，包括液氮冷却系统（低至 -150°C），与空气冷却系统（低至 -60°C）。

动态热蓄积测试仪 GABOMETER
动态热蓄积测试，遵循 Goodrich Flexometer 相关测试标准，测试 30Hz 频率下轮胎橡胶等材料内部的温升与模量、阻尼性能变化。智能灵活，通用性与拓展性强。

动态热蓄积测试仪 GABOMETER
智能、可扩展的 Flexometer

GABOMETER 系统是基于成熟的 Goodrich 挠度计原理基础上的拓展产品，可以进行热蓄积、吹出过程，与热定型的精确测试。

应用领域
优化轮胎混合物（卡车，小汽车），阻尼器，减震器等产品的热性能与使用寿命。

扩展功能
除热蓄积、吹出测试、热定型测试之外，作为常规挠度计的延伸，还可进行力与形变控制的测试，测量杨氏模量（E）与损耗因子（tanδ）。

GABO Eplexor 扩展附件
HYGROMATOR -- DMTA 配套的“恒温恒湿箱"
ASSS / MPAS 自动进样系统 -- 不间歇的测量

HYGROMATOR -- DMTA 配套的“恒温恒湿箱"

湿度与温度对于材料性质有着重大的影响。使用我们新开发的 HYGROMETER 湿度发生器，与 GABO Eplexor DMTA 仪器相配套，可以模拟这些影响。

应用领域
食品，纸张，涂料，聚合物与塑料工业。

扩展功能
使用 HYGROMATOR，可将湿度精确地控制在 5% rH 至 95% rH 之间，温度控制在 0℃ 至 100℃ 之间。

ASSS / MPAS 自动进样系统 -- 不间歇的测量

我们的全自动的测试系统可在确保精确测量的同时，帮助您有效地节省人力与资金。每一 GABO Eplexor 系统可以或者配备自动进样系统（ASSS），或者配备全新的多用途自动进样器（MPAS），装备成可以一次研究 160 个样品的材料测试系统。

对于 ASSS 自动进样系统，您可以选择所需的测量模式（拉伸，压缩，剪切，弯曲或悬臂），并相应制备合适的样品几何尺寸。进样系统将从样品盘中取出样品，随后将它们放入仪器的炉体之中。所有的测试均为全自动运行。但对于 ASSS 自动进样，样品的测量模式须为同一类。

MPAS - 市面上*的进样系统 - 允许任何次序的拉伸，压缩，剪切与悬臂测量，在不同模式之间自由切换，而无需操作者的人工干预。操作者只需为样品架中的每一位置设定相应的测量模式与规格尺寸，随后即可执行自动测量操作。