公司名称：深圳市科圣达超声波自动化设备有限公司
技术专员：李经理
24小时：
全自动塑胶件超声波焊接机器人是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上，使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶 合。该技术具有速度快，焊缝牢固等优点，更重要的是可使塑料产品生产加工自动化。超声波塑料焊接机可进得塑料熔接、埋植、成形、铆接、 点焊、切除、缝合等操作。只要焊头加以改变即可一机做多种应用。
全自动塑胶件超声波焊接机器人超声波焊接原理
全自动塑胶件超声波焊接机器人特点：
采用CPU电脑监控各程序速度快适应力特强
真正全自动追频（AFC）
频率自动搜索――首先设计邻近频率。
全自动塑胶件超声波焊接机器人电压保护系统（供电电压的范围180V~260V）；
在自动平恒电压期间不影响本机输出功率及工作频率
过流保护；
供电频率不稳自动补偿。
全自动塑胶件超声波焊接机器人超负荷保护系统。
适应各种大小焊模和不同的设计模具。
内置全自动振幅调节系统,对不同的气压变化及电压波动自动补偿.
采用FET场效管做功率放大，反应快
比传统硅功率管反应速度快100

全自动塑胶件超声波焊接机器人内置各种故障保护功能。
采用功率换能器；
机身一体式结合，采用安全调节刻度控制；
计算机智能化控制，精确度可达千分之一；
模具水平调节，架模简单快捷；
机身马达自动上身，下降，创。
全自动塑胶件超声波焊接机器人的安装与调试：
（一）、全自动塑胶件超声波焊接机器人装设程序：
1、 本焊机应安置在坚固,水平的工作台上。机器后面应留有大于150mm的空间，以利通风散热。
2、 为确保安全操作，本机必须可靠接地，对地电阻必须小于4欧姆。 　3、 将三苡控制电线两头分别插入焊机后方三脚插座，并旋紧螺母。
4、 将选择开关置于手动位置。
5、全自动塑胶件超声波焊接机器人锁紧升降的四只螺钉，以固定超声振头，但切勿用力过度,以免滑牙。
6、 将上焊模与超声振头之接触面擦干净，用螺丝接合，使用随机专用扳手锁紧，锁紧力距为25牛顿/米 。 　7、 把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。
8、 音波检验程序：为发挥焊机的使用效果，维护焊机的性能及安全生产，每次使用机器或更换焊模，必须调整焊机发振 　系统与振动系统的发振程度，因此该项音波检测程序非常重要。

6、 将上焊模与超声振头之接触面擦干净，用螺丝接合，使用随机专用扳手锁紧，锁紧力距为25牛顿/米 。 　7、 把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。
8、 音波检验程序：为发挥焊机的使用效果，维护焊机的性能及安全生产，每次使用机器或更换焊模，必须调整焊机发振 　系统与振动系统的发振程度，因此该项音波检测程序非常重要。
A、 检测前，上焊模与超声振头两者必须密合锁紧，检验时上焊模切勿接触工件。
B、全自动塑胶件超声波焊接机器人合上电源开关，此时电源指示灯亮.
C、 打开侧盖板之门页。
D、 将选择开关按至音波检测档位置，观测振幅表之指示值，每次音波检测开关不 能连续按下超过3秒。 　E、 顺逆旋转音波检测螺丝使振幅表指针在刻度值位置。注意：振幅表指针能调到1.2（或100）刻度 　值以下，且确保为刻度位置，焊机的发振系统与振动系统谱振。
全自动塑胶件超声波焊接机器人注意：
1. 调节音波选择螺丝，振幅表之指针会左右摆动，但并非表示功率输出之大小，而仅表示发振系统与振动 　系统之谐振程度，指示刻度值越小，则表示谐振程度越佳。
2. 振幅表在空载发振时，表示谐振程度，负载发振

全自动塑胶件超声波焊接机器人售后服务：
安装前准备工作
我方所提供的设备质量优良，崭新未经使用，已通过出厂质量检验。
发货前3天，我方将以口头或书面形式将设备安装前准备条件提前通知很终用户，准时发货。
全自动塑胶件超声波焊接机器人质保期内所提供服务
买方使用部门可以到我司进行免费设备操作培训；
使用三个月后，我司客服部会对设备的使用状况回访；
我们保证为设备提供12个月免费保修。保修期从货到实用现场起计算。在质保期内我方将严格遵守中华人民共和国的相关法律和法规对货物提供“三包"等售后服务，除非合同另行规定。
全自动塑胶件超声波焊接机器人根据客户的要求，进行有关使用等方面的技术指导。
质保期内由我方设备出现的故障，在接到客户电话及“设备故障通知书"后，通过远程维护，如维护不了，广东省范围内24小时之内到达现场处理，广东省以外72小时之内到达现场处理。
您只需拔打我们，我们就会为您解决任何技术问题。我们将24小时为您提供很厉害的服务！
全自动塑胶件超声波焊接机器人质保期结束后所提供服务
服务范围：质保期结束后，当设备出现故障时，卖方负责维修，买方需支付所更换配件费用（按材料采购成本