概述
CYZ-A型自吸泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的泵类产品,该泵是用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品,并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等,分别输送汽油、煤油、航煤等石油产品和海水、清水,介质温度-20℃-80℃,如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。
产品特点
该泵属于自吸泵,结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,具有较强的自吸能力等优点。管道中不需要底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,效果良好;
该自吸泵选用优质材料精制而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需要安装底阀,因此简化了管道系统,又改善了劳动条件。
工作原理
CUZ-A型自吸泵采用轴向回液的泵体结构,泵体由吸入室、储液室、涡卷室、气液分离室等组成,泵正常启动后,叶轮将吸入室所存的液体吸入管道中的空气一起吸入,并在叶轮内得以混合,在离心力的作用下,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及钙素旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐出口继续上升排出,脱气候的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在告诉旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘...。随着这个过程周而复始的进行下去,吸入管中空气不断减少,直至吸尽气体,完成自吸过程,泵变投入正常工作状态。因为该泵具有这种的排气能力,所以此泵能输送含有其他的液体,无需安装底阀,使用在油轮上时具有良好的扫舱功能。
在一些泵的轴承体底部还设有冷却室,当轴承发热引起轴承温度超过70度时,可在冷却室处通过任意一支冷却液管接头,注入冷却循环液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄露的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到水泵的效率及自吸性能时,应给与更换。
泵的维护
维护该泵时应注意以下几点
1.滚动轴承:当泵长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换;
2.前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时,须进行更换;
3.机械密封:机械密封在不漏液的情况下,一般不用拆开检查。若轴承体下端泄露口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄露的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法,可对摩擦付端面进行研磨使镜面恢复。机械密封产生泄露另一原因是O型圈或缓冲垫安装不当、或者变形老化所至。此时则需要调整或更换O型圈重新装配。
泵的拆装顺序
1.拆下电动机或脱出联轴器;
2.拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动;
3.拆下叶轮螺母,拉出叶轮,检查叶轮和后密封环的径向间隙;
4.松出机械密封的紧定票钉,拉出机械密封的动环部分,检查动环静环端面的贴合情况,检查O型密封圈或缓冲垫的密封情况;
5.旋出联轴器的紧定螺母,拉出联轴器;
6.拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承;
7.安装时以相反顺序进行装配即可。
型号意义
80CYZ-A
80表示:进口口径(mm)
C表示:能满足船用要求
Y表示:输送介质为油
Z表示:自吸泵
A表示:改进型
32:扬程(m)
安装示意图
性能参数表
性能参数表
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