广州万举机械有限公司主营：高光模温机，油式模温机，注塑模温机，高温模温机，水循环模温机等2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌，创位于广东省广州市花都区，临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家专业模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系，同时也得到业界和客户的一致认可。

为什么说万举机械设计的模温机（油温机/油加热器）能有效预防导热油（热传油）积碳

1.万举模温机（油温机/油加热器）控制板上设计了冷却关机功能(只要员工在下班时候，按冷却关机键，模温机会先冷却导热油（热传油）900秒，再机关。)先把热油（热传油）温度降低再关机，减少导热油（热传油）长时间高温静止。

2.万举模温机（油温机/油加热器）加热的时候，只对循环系统内的导热油（热传油）加热，不是加热油箱，万举模温机（油温机/油加热器）设计的油箱只作补油，不对其加热器，所以油箱内导热油温度不高，高温的导热油（热传油）没有直接接触空气，所以有效预防导热油（热传油）积碳。这样设计更加节能环保省电。

模温机着火的原因

模温机着火（起火）有以下条件就一定起火。

模温机用普通保温材料去保温。因为普通保温绵燃点低。所以燃点高的保温材料。

第二 保温绵上有积油，保温绵本身不易起火。但是保温绵上有积油，就会为起火创造了条件。

第三 发热管干烧是（温度过高），发热管干烧时的温度去到600到1200度。加上保温绵上有积油。就直接起明火。

现在我司新开发了接触器卡死报警和超超温断电系统，有效预防加热器着火。

广州万举机械有限公司是一家致力于不断发展和壮大的公司，我们一直秉承“安全"“节能环保"为理念，推动国家环保政策，严格执行ISO国际质量体系和CE标准，坚持专注成就专业，不断引进技术人员，不断健全生产和管理体系，真诚为客户提供优质产品。也许今天的我们不是那么辉煌，但我们可以让你看到我们不断前进的步伐，今天我们做的还不是很好，但我们坚信一定会做的更好！公司主营：水式模温机，180超高温水温机，急冷急热高光模温机，180度双机一体油温机，加热器等。

如何正确的选择模温机的型号呢？

1、模温机泵所需的流速

若模腔表面各处的温差是5℃时，0.75gal/min/kW@5℃ 温差。深圳模温机厂家认为：温差若模腔表面各处的温差是1℃，则所需的流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW或。

为了获得产品质量的稳定性，实际上其中很多的注塑厂商可能并不知道这温差的重要性或是认为温差的范围是5-8℃，计算冷却液所需的容积流速。

2、计算冷却所需的容积流速

若模腔表面的温差是5℃时，流速=6.377×0.75=4.78gal/min。若模腔表现的温差是1℃则流速=4.78×5=23.9gal/min。

3、模温机泵流速的规定

为得到良好的散热效果，泵的流速能力应较计算的结果最少大10%，所以需使用27gal/min或是120/min的泵。

综上所述，选择适合自己型号的模温机，这三点是要考虑的。只有通过数据计算出来的选型，才是与自己想要的贴切的。

压铸模温机产品突起的小泡的原因

孔洞引起：主要是气孔和收缩机制，气孔往往是圆形，而收缩多数是不规则形。

1、气孔产生的原因

a、金属液在充型、凝固过程中，由于气体侵入，导致铸件表面或内部产生孔洞。

a、涂料挥发出来的气体侵入。

a、合金液含气量过高，凝固时析出。当型腔中的气体、涂料挥发出来的气体、合金凝固析出的气体，在模具排罐子不良时，最终留在铸件中形成的气孔。

2、缩孔产生的原因

a、金属液凝固过程中，由于积体缩小或最后凝固部位得不到金属液补缩，而产生缩孔。

a、厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某部位凝固过慢，体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在，使铸件在进行表面处理时，孔洞可能会进水，当喷漆和电镀后时宜行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀或孔洞内水会变蒸气，体

积膨胀，因而导致铸件表面起泡。

以上的两种原因是引起压铸件表面有突起的小泡的因素所在。对症下药，定能够控制好压铸模温机产品的质量问题。

广州万举机械有限公司以*的生产技术和优化的人力资源，打造温度控制设备，并以进口机的品质、国产机的价格为客户创造价值。公司主营：180超高温水温机，急冷急热高光模温机，镁合金压铸模温机，加热器，300度油加热器等。万举公司以专注立基石，以质量求发展，以诚信创品牌，以科技求创新，真诚希望和各方企业携手合作，共同发展。

高温水温机和高温油温机的区别

模温机最初只是应用在注塑模具控温行业上，随着降息工业的发展，其运用行业也越来越广泛，在塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业均有应用。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

模温机价格适中，配置精良，核心部位加热器采用瑞典进口发热丝，特别加长形式，减少单位面积的负载，延长其使用寿命，加工成管筒插入形式，法兰连接，置于发热桶中部，发热均匀，不会出现局部过热现象;传热泵浦量身定制，运转顺畅，无渗漏，耐高温;欧姆龙系列温控器，内置PID控温模块，控温度高，控温范围广;施耐德系列电器组件，降低故障率，延长电器使用寿命，装配于隔离式电控箱中，阻断机组对电器组件的侵蚀;进口微电脑控制系统，液晶显示，触摸式操作，加热、冷却双组PID控制。

模具温度控制机在塑胶行业中起到提高产品成型率、降低不良品的产生、改善产品质量、提高产品表面光洁度作用，高温水温机，高温油温机在压铸行业也有很大的应用空间，温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。

模温机故障现象的五个排除检修法

故障现象一：打开泵浦电源全无动作

可能原因有：1、保险丝断路;2、电源缺相;3、缺媒体报警。

排除方法：1、更换保险丝;2、检查电源;3、加注媒油(注运油式为人工加油、运水式为自动加水)。

故障现象二：升温不正常

可能原因有：1、温控表故障;2、电热管故障;3、电磁阀开关故障。

排除方法：1、更换温控表;2、更换电热管;3、更换电磁阀。

故障现象三：正常状况下出现超温

可能原因有：1、温控表故障;2、冷却管路阻塞;3、冷却水电磁阀故障。

排除方法：1、更换温控表;2、清除阻塞;3、更换电磁阀。

故障现象四：泵浦过载

可能原因有：1、电源缺相;2、审定限流器数值过低;3、水泵短路转子轴承损坏。

排除方法：1、检查电源;2、调整限流器数值再按复位键reset。

故障现象五：电热限流器过载

可能原因有：1、设定限流器数值过低;2、电热器短路。

排除方法：1、调整限流器数值再按复位键reset;2、更换电热器