简介：

耀弘煤气发生炉立足于环保节能，致力于煤炭资源更加节约、洁净的使用。公司设备已现代化煤化工技术为根本，采用煤气化工艺，在避免煤炭燃烧的情况下利用气化剂、高温，将煤炭转化为一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体。产出的煤气通过后续的煤气净化设备处理后煤气纯度，非常的洁净，燃烧使用无污染物质产出。鸿科煤气发生炉技术成熟，现已广泛的用于矿山、冶金、轧钢、机械、陶瓷、农业等众多领域，为企业的生产环保节能化做出贡献。

煤气脱硫更洁净:

煤气发生炉作为现代化的煤气化设备，利用现代化技术改变传统的煤炭利用方式，将煤炭的利用趋于合理、高效、环保。虽然发生炉煤气相对于煤炭直接燃烧使用更加的环保高效，但是对于一些旅游城市或者城市而言，发生炉煤气要想直接使用还需要再做进一步的脱硫净化，达到一种达到排放要求的标准。在这种情况下，煤气发生炉脱硫也成为了一种新的工艺要求。发生炉煤气脱硫是指对从煤气发生炉产出未燃烧使用的煤气除硫净化，这种净化工艺通常是在煤气除尘、脱焦油、降温后进行。目前技术比较成熟的煤气脱硫方法有干式脱硫与湿式脱硫两种方式，其中干法脱硫应用较多，多采用活性炭或者氧化铁反应脱硫工艺。干法脱硫工艺效果甚好，煤气脱硫。

规格型号：

发生炉混合煤气是以水蒸气与空气混合剂为气化剂的煤气发生炉所产出的煤气。根据气化剂的差异，有采用空气为气化剂的发生炉，产出的煤气称之为空气煤气，还有采用全水蒸气为气化剂的发生炉，产出的煤气称之为水煤气。耀弘机械以混合煤气发生炉为例，为大家讲解发生炉混合煤气气体成分及这些气体是经过哪些反应得来的。

混合煤气发生炉是以空气、水蒸气的混合剂为气化反应剂，其制气原理是以现代化煤气化工艺为技术，利用煤炭的干馏、氧化还原反应、一氧化碳与水蒸气的化学反应等产出一氧化碳、氢气、甲烷等多种可燃气体。煤炭在发生炉内干馏主要产出焦油、甲烷气体，在还原阶段产出大量的一氧化碳、氢气。发生炉的还原反应主要为煤炭与二氧化碳、水蒸气反应，产出一氧化碳、氢气，一氧化碳与水蒸气产出氢气反应为主。整个气化过程所需的热量全部来自于发生炉内煤炭的氧化反应所释放出的热量。