红薯片烘干机以热泵烘干机作为热源,为目前国家重点推广的节能产品,运行成本低,烘干过程不与外界接触,全密闭式循环风路保证烘干卫生,就算是对卫生要求十分严格的食品加工企业也非常适用。
红薯烘干步骤:
首先是前期处理工作:先将红薯清洗干净,然后将其放进锅炉中进行蒸煮。在红薯大约有七八成熟的时候将其取出,等到冷却后再进行切片。在切片环节中,首先要保持厚薄一致,基本在2公分左右将合适,完成以上步骤,就可以将红薯片放入物料托盘里了,做到厚度均匀,摆放整齐就可以了。
烘干过程:
1、首先开机,烘干房温度达到30度时将装满红薯片的物料车推入烘干房,设定目标温度40度,时间2小时。
2、进入第二阶段,目标温度设定55度,烘干时间设定2小时,进行连续除湿。
3、进行第三阶段,目标温度提升到65度,烘干时间设定2小时,进行连续除湿。
4、进入第四阶段,目标温度设定到70度,烘干时间设定2小时,进行连续除湿,一般终红薯片的湿度保持在18%,烘干即可完成。
5、停机后,让红薯片自然冷却。
包装入袋:取出烘干后的红薯片进行装袋,好进行真空包装,包装后的红薯片可以保存在阴凉的环境中,或者进行冷藏都可以。
红薯片烘干机除湿与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同,干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环,它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿,当湿空气流经热泵蒸发器时,内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态,空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时,内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量,外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥所需要干燥的产品。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。
红薯片烘干机原理及特点:
红薯片烘干机利用逆卡诺原理,吸收空气的热量并将其转移到烤房内,实现烤房的温度提高,配合相应的设备实现物料的干燥。 干燥机组由压缩机——换热器(内机)——节流器——吸热器(外机)——压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃),它进入内机释放出高温热量加热烤房房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度下降至零下20℃——30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。
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