金信机械设备公司提供全套茶饮料生产线设备、茶饮料生产线、百香果加工生产线，整条生产线包括水处理系统、新鲜果汁提取系统、配料系统、吹瓶、灌装、包装系统、清洗系统等。欢迎各大饮料制造商订购茶饮料生产线设备，我们将制定的茶饮料生产线计划，为您进行工厂布局设计和全程服务！

　　金信茶饮料生产线适用于生产果汁、水果香精、干果等饮料产品 茶饮料生产线由水处理设备、新鲜水果清洗、去皮、去核、破碎、榨汁、过滤、酶解、杀菌等处理设备、配料系统、灌装、包装系统、清洗设备等组成。茶饮料生产线设备的生产能力可达每小时2000至36000瓶。在茶饮料生产线上，苹果、梨等新鲜水果可以作为原料制成混浊或澄清的果汁，约占饮料成分的13。在混浊茶饮料生产线中，新鲜水果在取汁灭酶后被泵入调配罐进行调配。过滤后，混合材料需要均质化和脱气，以防止材料沉淀和分层。材料中空气的存在将导致果汁中相应物

　　物质的氧化，从而降低果汁的质量并防止杀菌和灌装过程中起泡。在澄清茶饮料生产线上，新鲜水果的预处理过程较为复杂。酶灭活后，新鲜果汁需要进入酶解罐，经过后续过滤才能得到澄清果汁。配料混合后不需要均质处理，灌装只能在脱气和灭菌后进行。在水果饮料生产线中，浓缩果粉用于配料、过滤、均质、脱气、杀菌后灌装。

　　饮料生产线工艺流程介绍及草莓果汁饮料生产线设备结构解析

　　饮料生产线工艺流程介绍：

　　（1）原料验收：采用色泽从到淡红色，成熟度八成左右，风味正常，无霉烂、病虫害和机械伤的新鲜果。

　　（2）清洗：将果实经浸泡、高压净水喷淋冲洗干净备用。浸泡水中添加％漂，浸泡时间10～15分钟。

　　（3）切碎：将清洗和浸泡好的番石榴果实切碎。

　　（4）打浆：将切碎的番石榴，按1：加入清水拌匀后，用筛孔直径毫米的打浆机打浆，所得的浆渣再按1：1加清水拌匀后，经颗粒泵送于直径毫米的打浆机复打浆。

　　（5）热处理：将两次打浆所得的浆液混合均匀后，经片式换热器在40～60秒内加热到80～85℃，然后至室温。

　　（6）板框过滤：用板框过滤机（滤材孔径毫米）进行压滤，以除去热凝固物，滤液泵送至带保温夹层的调配罐中备用。

　　（7）调配：先测定果汁液的糖度和酸度，控制提取汁液中可溶性固形物含量为％～％，然后确定所需添加的白砂糖和柠檬酸量。成品要求糖度为12％～％，酸度为％～％ 糖、酸直接加到调配罐中，加热到90℃左右使之溶解。

　　（8）离心过滤：经检测合格的果汁，用离心机(内垫120目尼龙布)过滤。

　　（9）均质：用16～18兆帕压力均质。

　　（10）加热：经片式热交换器在30～40秒内加热到90℃左右，然后立即装罐，不允许停留积压。

　　（11）灌装：空罐先洗净并经90℃以上热水清毒后，倒置沥出水分，加入调配好的果汁，装满。封口前要求罐内果汁的温度在75℃以上。

　　（12）密封：灌装后密封好果汁。

　　（13）杀菌：100℃下杀菌2～10分钟。

　　（14）：杀菌后进行自然，时间至少为。