机械密封的泄漏是由很多问题引起的，因此在发现泄露时，要针对具体问题进行具体分析，在一定程度上尽量减少泄漏量。

　　在对机械密封设备安装时，要严格按照规章制度来操作和配置，在煤矿工程施工的过程中，对一些容易发生泄漏的位置要进行预防。

　　在机械密封装配过程中保证干净卫生，每一个密封的零部件润滑油都要擦拭干净，机械密封的端面使用清洁度较高的柔软性较好的纱布进行擦拭。

　　零部件出现问题及时修整， 装配过程中对密封圈要特别注意，不能使用汽油和煤油浸泡，以免出现膨大的现象，防止过早的出现老化现象。

　　机械密封的零部件在安装完成后，要保证运转灵活。

　　在一定程度上，可以增加一些辅助冲洗系统。

　　机械密封的内部必然会出现一些杂质、颗粒等物质，而这些物质的解决途径是冲洗，否则这些物质沉积、析出，就会造成机械密封失灵。

　　有的物质巧合进入到摩擦部位，就会导致机械密封设备出现损坏的可能，加快损坏速度。

　　因此对机械密封空间内部的清洁问题也要高度重视，有效保护密封面，将杂质有效地进行处理，将密封端面的杂质进行冷却、润滑，以冲走杂质。

　　密封处的清洁程度决定着密封的效果，如果存在杂质和泥沙之类的异物，就非常容易造成密封失效，对工程的质量威胁较大。

　　因此，必须进行清理工作，并需要仔细检查密封处。

　　对于不同密封条件下的密封操作而言，要采取不一样的密封方式，做到密封效果的化。

　　总之，有效的清洁处理，是保证密封良好的重要措施。

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