潜水电选型需要考虑以下因素

　　a.工作参数，如介质压力、轴颈和转速。

　　b.介质特性，如浓度、黏度、腐蚀性、有无固定体颗粒及纤维杂质，是否易汽化或结晶等。

　　c.主机工作特点、工作环境及主机对密封的允许泄漏量、泄漏方向、寿命及可靠性要求。

　　潜水电泵选用机械密封原则

　　1、根据工作参数p、v选型

　　这里p是指密封腔处的介质压力，对于介质黏度高、润滑性好的，p≤0.8Mpa。低黏度、润滑性好的，p≤0.5MPa的潜水电泵，通常选用非平衡式机械密封，p值超过上述范围，介质压力大时，应考虑选用平衡式机械密封。

　　v是指密封面平均直径的圆周速度，根据v值的大小确定弹性元件是否随轴旋转，即采用弹簧旋转式或静止式机械密封结构，一般v<20～30m/s的可采用弹簧旋转式机械密封。v>30m/s时，由于旋转件的不平衡质量易引起强烈振动，宜采用弹簧静止式机械密封结构。

　　2、根据介质特性选型

　　腐蚀性较弱的介质，通常选用内置式机械密封，其端面受力状态和介质泄漏方向都比外置式合理。对于强腐蚀性介质，可选用外置式机械密封，但一般只适用p≤0.2～0.3MPa的范围内。

　　易结晶、易凝固和高黏度的介质，应采用大弹簧旋转式结构。对于易燃、易爆、有毒介质，为保证介质不泄漏，应采用有隔离液的双端面密封结构。

　　3、根据潜水电泵特定工作要求选型

　　选用合适的机械密封必须考虑潜水电泵的特征、工作环境和对密封的特殊要求。

　　a.当潜水电泵深水作业时或要求较髙扬程，这时电机油室外的水压力较高，需要选用外装式机械密封。当潜水泵潜水作业或要求扬程较低时，可选内装式机械密封。

　　b.当介质本身润滑性好，允许介质有微量泄漏的条件下，可选用单端面机械密封。当对介质的泄漏最介严格要求时，需选用双端面机械密封。

　　c.当潜水电泵功率不大、转轴轴伸较短时(轴径d=80～150mm 时，可选用单弹簧式机械密封。当潜水电泵功率较大、轴径较粗时，因多弹簧压力分布相对比较均匀，应选用多弹簧式机械密封。