一、汽水

锅炉汽水事故，是指锅炉蒸发面汽水升起的同时，产生大量的汽泡，大量的水被蒸汽带出而危及锅炉安全运行的事故。
锅炉的汽水共腾，也是一种多发性的锅炉事故。但是由于用汽量大，用汽时间集中,对蒸汽的品质(带水量)要求不高，加上一般性汽水共腾事故所造成的后果并不十分严重，因此，常常不引起，以致使一般性汽水共腾事故发展成严重的汽水共腾事故。
1、事故现象
(1)水位表内的水位急剧波动，没有明显的水位线，甚至看不清水位。
(2)蒸汽中的含盐量增大。
(3)有过热器的锅炉，过热蒸汽湿度急剧下降。
(4)蒸汽大量带水，严重时，在蒸汽管道内发生水冲击，造成法兰接口处冒蒸汽。
2、事故原因
(1)锅水的含盐量和悬浮物过高。
(2)没有或不进行表面排污。不进行定期排污或间隔时间过长，排污量过少。
(3)并炉时开启主汽阀过快。
(4)单台锅炉升压后，开启主汽阀过快。
(5)锅炉负荷过急。
(6)锅炉严重超负荷使用。
(7)锅炉突然严重渗漏。
(8)锅水中含油或加药不正常。尤其是油田区的锅炉， 深井泵水中含有一定的油质 ，如果在水处理中忽视这点，很容易引起锅炉在运行中发生汽水共腾事故。
3、事故处理
(1)减弱，锅炉蒸发量， 关小主汽阀，负荷。
(2)加大连续排污，开始锅炉排污阀，同时加大给水，保持正常水位和锅水含盐量。
(3)采用锅内投药处理的锅炉，应停止投药。
(4)开启过热器、蒸汽管道等处的疏水阀门进行疏水。
(5)通知水质化验人员作锅水和蒸汽含盐量测定。
(6)通知用汽部门用汽量。
(7)在水位未、锅水水质未达到规定前， 不要负荷及排污量。
(8)事故后，应冲洗水位表。
(9)加强锅水分析，待锅水品质，水位清晰正常后，再恢复锅炉正常运行。
二、水冲击事故
1、事故现象：锅炉的水冲击事故也叫水锤，它是由于管中有凝结，水流不畅，或形成空气塞或水塞，以致高速蒸汽不能通过，于是蒸汽冲击这些空气塞、水塞，发生强烈的撞击音响或震动，这种现象就叫锅炉水冲击事故。
2、事故原因
(1)在输送蒸汽前，没有对蒸汽管道进行暖管疏水或疏水不。
(2)锅炉高水位运行，负荷过急，锅炉满水或汽水共腾等， 使饱和蒸汽大量带水，将锅水带入蒸汽管道内。
(3)蒸汽管道设计不合理，不能很好疏水，或疏水装置不合理，造成不能及时排除管道内的凝结水。
(4)锅炉点火后投入运行时，开启主汽阀门过快或过大等。
3、事故处理
(1)单台锅炉运行，在开启主汽阀时，如果发现蒸汽管道内有水冲击声，应停止供汽;多台锅炉运行，在并列时，如果发现蒸汽管道内有水冲击声，应停止并列。
(2)蒸汽管道内发生水冲击，必须进行疏水和暖管。
(3)装有过热器的锅炉，在锅炉点火时，必须开启过热器集箱上的疏水阀门。
(4)属于蒸汽带水量过大而造成蒸汽管道内水冲击的，除加强对管道疏水外，还应注意以下事项:
a、锅炉水位不能过高，保持正常水位。
b、锅炉是否有汽水共腾或满水事故。
C、锅炉不能超出额定负荷过多。
d、锅筒内汽水分离器是否有故障。
e.对蒸汽管道的固定支架，法兰、焊缝接口及管道上所有的阀门进行检查，如果有严重损坏应进行修理和更换。
三、省煤器爆管事故

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