操作使用方法及注意事项
1、整个泵送过程要注意观察压力表的表针变化，正常作业时，压力表指针波动幅度基本不大，如果指针波动幅度逐步升高，说明输送管某段有可能要堵塞，此时应立即停机，启动反转按钮，使泵反转几秒钟，然后再正转运行，经过2-3次正反泵送，仍不能正常顺利泵送浆料，应停机，检查堵塞路段，排除堵塞物。
2 喷涂作业时，应先送气后送浆；工作停止时，应先停止送浆后停止送气，以防气嘴被浆料堵塞。
3、停止泵送过半小时以上时，为防止浆料在管内凝结，必须对整个泵机和管路系统进行清洗。方法是：
　　○ 首先按反转按钮，收回管路中浆料，停机。然后回收储浆筒内剩余浆料，稍加清水放入储浆筒；打开储浆筒底部出水口，排除污水，然后再关闭出水口；
　　○ 在储浆筒内放入清水，把海棉球塞进储浆筒出料口内，按正转按钮，直到海棉球从输送管出料口出来（若喷涂作业卸下喷枪）并排出清水，清洗工作才算完成，停机。
4、若选用双层搅拌机，开机前应清除搅拌筒内大块硬物料，确保没有卡阻现象，并检察减速器油位（N680润滑油）。首先物料按配比在上筒搅拌，搅拌好后放入下筒开始泵送，上筒添加物料继续搅拌。工作结束后清理搅拌机。

5、每工作一段时间（一般5—10天），检查压力表总成中鼓膜情况，若鼓膜变形过大，变薄、应及时更换，以防工作时鼓膜破裂损坏压力表。