HWS-II型液压钢轨推凸机适用范围
HWS-II型液压钢轨推凸机是切除钢轨铝热焊焊接时焊瘤的小型专用机具。它适用于50-75kg/m各型钢轨,在焊接基地或线路上都能进行。是区间无缝线路应力放散及断轨修复时的配套机具。
HWS-II型液压钢轨推凸机主要技术参数
1、大推力 : ≤200kN
2、油缸行程: 150mm
3、系统工作压力: 51 Mpa
4、外型尺寸: 800x390x400mm
6、整机质量: 75kg
HWS-II型液压钢轨推凸机基本结构与工作原理
本机主要由机架、手动泵站、两个水平油缸、导向装置、推凸刀组成,详见下图。作业时,将推凸机骑放在焊瘤两侧钢轨上,使导向装置靠近钢轨腭部,然后往复摇动液压泵站上的手柄,随着油缸活塞杆伸出,推凸刀相对移动,产生剪切力从而切除焊瘤。
HWS-II型液压钢轨推凸机使用方法与维护
1、操作人员在作业前应认真阅读本使用说明书,熟悉本机各部件名称、结构、作用及技术性能.
2、作业前检查油箱内液压油是否充足,不足时应按规定的牌号不足液压油。
3、进行空载试验,检查各部件动作是否灵活,密封件是否有渗漏现象,检查确认正常后将机具恢复原始状态。
4.作业时,将机具平放在钢轨顶部,使焊瘤置于两推凸刀中部,操纵分配阀,往复摇动液压油泵扳杆向液压油缸无杆腔供油。在液压油作用下,油缸活塞杆伸出带动推凸刀向焊瘤相对移动,从而达到剪切焊瘤的作用。
5、切除焊瘤后,分配阀换向,往复摇动油泵扳杆是液压油缸反向供油,在液压油作用下,油缸活塞杆返回原始位置松开导向装置即可将推凸机撤出钢轨。
四、维护和保养:
1. 日常保养
1.1作业前,检查各部件紧固件是否松动,密封处是否渗漏,如发现异常应及时处理;
1.2检查各部件是否完好齐全,发现问题应及时更换;
1.3应及时擦拭灰尘、油污,保持机具清洁;
1.4检查液压油牌号是否正确,邮箱内的液压油是否充足,发现缺少应及时补充。
2.定期保养
2.1使用六个月后,应仔细清洗油箱,按当时的环境温度填加液压油(一般春季、夏季和秋季使用30号机油,冬季用20号机油);
2.2解体检查各部件及各密封处,如油箱盖、油泵等密封。发现密封不良或失效应随时更换。对磨损超限的零部件也应及时更换;
2.3检查推凸刀,如发现磨损超限、刀刃过钝或刀刃损坏应及时更换。
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