余润铝制品的设备资源：13条的铝型材挤压机，年产能逾2万吨；较全的铝型材精密加工设备；较全的铝型材氧化预处理设备，涵盖抛光、拉丝、喷砂等设备。环保的阳极氧化产线生产线。合计厂房面积约30000平方米。是集“铝型材挤压、精密加工、表面处理"于一体的厂家。
公司位于中国地理位置优越、科技、交通发达的长三角地区。
余润铝制品已服务于上千家企业，并是许多国企、跨国公司及世界500强的公司的长期合作伙伴。
我们领域涉及：汽车工业、航天航空、工业自动化、科研、家居家饰、家电电子等产业。
我们的优势：专注于工业铝型材加工16年，为客户提供铝型材挤压、加工、表面处理等一站式配套服务，让客户省心、放心，励志成为行业内的综合性铝制品研发制造商。

压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。
　　①金属液是在压力下填充型腔的，并在更高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100MPa。
　　②金属液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的还可超过80米/秒，（通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度），因此金属液的充型时间极短，约0.01—0.2秒（须视铸件的大小而不同）内即可填满型腔。 压铸压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件。
　　压铸是一种精密的铸造方法，经由压铸而铸成的压铸件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多数的情况下，压铸件不需再车削加工即可装配应用，有螺纹的零件亦可直接铸出。从一般的照相机件、打字机件、电子计算器件及装饰品等小零件，以及汽车、机车、飞机等交通工具的复杂零件大多是利用压铸法制造的。

简单来说工业铝型材就是由铝经过挤压机按照模具挤压出来的材料。不论是欧标铝型材、国标铝型材，还是开模定制的异型材都是通过铝挤压的方式来制作的，

1：选择优质的原材料：铝棒是通过铝锭经过熔铸而成，称之为工业铝型材原材料；而原材料将直接影响工业铝型材产品性能。

2：控温加热铝棒：温度过高或者温度过低都会直接影响最后成品的硬度，所以在加热和冷却过程中都必须严格控制温度；

3：设计型材模具：模具根据需求所设计的具有高精度规格的器具，用来挤压所需规格和截面的型材产品；

4：工业铝型材挤压：目前6063-T5工业铝型材所使用的挤压机标准在1300吨—1600吨，就可以满足6063-T5系列工业铝型材正常生产。

5：型材拉直校正：工业铝型材挤压成形之后会有一定的偏差，成型之后要利用拉直机进行拉直校正。

6：人工时效：挤压生产出来的铝型材，一般来说，都必须经过时效来提高强度。