绿色橡胶复模工艺-浙江嘉兴君和橡胶复模工艺厂
橡胶复模工艺
复模指的是利用原有的样板, 在真空状态下制作出硅胶模具,并在真空状态下采用PU材料进行浇注,从而克隆出与原样板相同的复制件。
磷酸盐复模适合性的影响因素
在带模铸造支架制作工艺中,至关重要的一项程序就是复制耐火材料模型,它的成功与否直接关系着义齿制作的质量。对磷酸盐复模适合性的影响有许多方面,如琼脂复制胶的质量及储存方法,磷酸盐耐火材料的质量及使用方法,技术操作,所选用的复模方法等等。下面对有关影响因素作一综述。
橡胶复模工艺
硅橡胶印模材料
硅橡胶印模材料性能优越,有较好的尺寸稳定性,24小时线收缩率为%-%。由于硅橡胶印模材料为疏水性,短时间浸泡对其尺寸稳定性没有影响。Gelson LA等将缩合型和加成型硅橡胶在%NaCIO中分别浸泡10分钟,2%戊二醛中分别浸泡30分钟,与未处理相比,尺寸稳定性未发生明显变化。长时间浸泡对其尺寸稳定性有不同影响,缩合型硅橡胶有良好的化学稳定性,长时间浸泡对其尺寸稳定性没有影响;加成型硅橡胶会有影响,Lepe X等将加成型硅橡胶浸泡2%酸性戊二醛中18小时,发现经浸泡处理后印模灌注的模型牙 前后径及宽度分别增加24~37um和137~205um,这种增加可弥补铸造收缩,对可摘局部义齿制作有利,不影响铸件的临床适合性。
在带模铸造支架制作工艺中,复制耐火材料模型是至关重要的一项程序。由于合金在铸造过程中均有不同程度的收缩,需依靠磷酸盐材料的膨胀来补偿,所以材料的膨胀率对铸造精度有较大影响。操作中需充分了解各种材料的性能,掌握规范的操作技术,从而确保修复体的质量。
浙江嘉兴君和三维技术有限公司位于浙江省嘉兴市秀洲区王店镇镇西村工业园区,是一家专业从事家电数码手板模型,汽配快速样件,快速样件制作,嘉兴快速成型等业务的专业技术型企业厂家。我们不仅可做树脂打印,高韧性件,耐高温件,透明件,半透明件等样品,还可以提供铝合金件、铜件及钣金件打样,同时手板的表面处理可抛光,喷油,丝印,电镀,阳极氧化。我们的模型广泛应用于建筑,医疗,航空,汽车,工艺品,玩具,工业设计等领域。公司拥有一批10多年手板制作经验和技术支持的专业队伍,他们为公司产品的质量和长期发展提供了有力的技术保障。
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