脱硫石膏压球机耐磨辊皮的制作对脱硫石膏压球机寿命是有影响的,高品质的辊皮制作法要求是非常严格的,脱硫石膏压球机价格的差异性也主要错在轧辊上,这也是脱硫石膏压球机价格市场混乱的一个主要原因。
脱硫石膏压球机的易损件生产方式有两种,一种是熔炼,一种是铸造。高铝合金铸铁在中频感应电炉内熔炼,熔化温度为1500~1550℃,以确保合金熔解并充分扩散,为防止铸件组织晶粒粗大或出现冷隔、皱皮等缺陷,浇铸温度控制在1360~1380℃。选用的高铬合金铸铁材质,具有合金含量高、流动性好、收缩量大、导热性差等特点,因此在设计其铸件造型工艺时,采取顺序凝固的原则,并且为增强冒口对铸件的补缩效果,辊皮等厚大铸件采用立浇雨淋式保温冒口的浇铸方法。
另外,为提高易损件的使用寿命和耐磨程度,还可采取热处理的方式对其进行强化。热处理采取多阶梯双曲型工艺,包括淬火、回火,其工艺参数与铸件壁厚密切相关,生产不同铸件,参数有所不同。此外,由于该材质合金含量高,导热性差,铸造应力大,且型煤脱硫石膏压球机抗磨件在高应力下工作,因此必须经消除应力的热处理。
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