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各部分调整
1.印刷部分的调整:各色印刷部分下均有三个压纸滚筒,通过转动方头螺杆分别可使其作上下移动,调整其与大滚筒之间间隙大小,以适应所印刷纸板厚度使之能正常送入。
2.字模装贴:使用的字模胶板厚度为7毫米,字模胶板一定有良好的弹性,且厚薄均匀,采用均磨平的胶板。
3.轴向位置调整(单色印刷机无此项):印刷滚筒上均刻有经纬线,以印刷滚筒为基准贴板,第二印刷滚筒的轴向位置可以通过其轴端上的方头螺栓来调整,即松开拼紧螺母,扳动螺栓调整好后,应将拼紧螺母拼紧。
4.径向位置调整 二滚筒均可作径向调整,当径向位置不准时,打开一机罩的门,放松印刷滚筒轴端大齿轮上四个螺栓,转动方头调节齿轮轴。调整好后应及时拧紧四个方头螺栓。
5.着墨胶辊的调整:本机出厂前已将印刷胶辊与网纹辊工作状态调整好,使用时只要转动小手轮即可使印刷胶辊与网纹辊与网纹轩分离,反向转动手轮,即可自动恢复原工作状态。
6.网纹辊与印刷胶板间隙的调整:印刷胶板贴好后,操作控制开头使网纹辊往下摆动,将大滚筒贴好的胶板旋至与网纹辊相切位置,再转动小手轮使网纹辊贴近印刷胶板,让液体墨汁刚涂抹于印刷胶板上为准。在此之前已供液体墨汁于印刷胶辊与网纹辊上。
7.墨量调整:通过安装在隔膜泵上的节流阀来实现。
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