一、射水抽气器产品用途及特点：

    主要用于火力发电厂汽轮机组抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空场合的关键设备。用于新机组设计中的辅机配套及现有机组的节能改造均为适宜。高效多通道射水抽气器除了具有结构简单、安全可靠等优点以外，还具有如下优点：

    1、不存在动、静体的磨损，寿命损耗极低，抽吸内效率不受运行时间的影响，检修间隔期长；

    2、对工作水所含杂质的质量浓度及体积浓度要求低；

    3、单位抽气量比耗功低，节能；

    4、有较好的启动性；可实现余速利用。

二、结构特征

    传统的老式射水抽气器抽气能力弱、耗功高，抽气效率低等诸多缺点，本厂的低耗高效射水抽气器是经过多次模拟试验及根据的水汽两相流理论进行优化组合而开发出来的产品，它克服了原有老式射水抽气器的诸多缺点，在结构上它采用了吸入室内有分流室作为主通道和小孔组合式的辅通道，以降低气阻。根据机组真空系统的具体情况，将抽汽器设计成单通道和多通道，消除了气相偏流，增加两相质点间能量交换。为了强化气水两相流在喉管内的混合过程，喉管的结构分成气体压入段、旋涡强化段及增压段三个部分。本产品应用了新计算方法，经过对比实验确定了吸入室几何结构，喉口形状，喉径喷咀面积比，喉长喉咀径比等，并根据不同抽气器的容量选择通道数及水压，以获得截面与流速，实现产品的高效率，对易蚀易磨零件均采用了特殊材料，延长检修周期。在喉管束出口还设置有后置式二次抽气器，实现了余速能量的再利用，使产品功能更加完善。

三、技术（改造）说明：

    1、原机组容量、凝汽器数据、老式抽气器、射水泵、电机等相关技术参数；

    2、更换改造目的：a.提高凝汽器现有真空度；b.现有真空度不变，降低电机耗功;c.a、b项均有，给出具体要求（值）。

    3、给出原抽气器进气管径、工作水管径及相应标高，以便设计新抽气器时参考，而且便于现场安装，提高效率。