一、简介

    1、用途：排污冷却器是利用化学处理水或生水来冷却排污或其它废水的设备。减少热量损失，同时加热了化学处理水，提高了热效率。也可用于冷却或加热水、汽介质。

    2、型号说明

二、结构特点

    排污冷却器，主要是由壳体、管束、左水室、右水室、支座及管路等附件组成。壳体采用无缝钢管制作。管束由若干根不锈钢管与左右两管板及隔板组成。管板与冷却管的连接，采用胀接或氩弧焊接结构。

    排污水（被冷却水）进入换热体左水室上管程，经过管系通过右水室流经换热体下管程，再从换热体左水室排出；冷却水由换热体壳程进入后，经若干道折流板与冷却水逆向流动，由换热体壳排出，并充分的与排污水进行热交换。 

    为了使得系统不会因为过热而影响性能，常常需要将这些热量导出，通常需要借助专用的设备达到导出、交换、冷却的目的，这种设备就是冷却器的作用。冷却器广泛应用于塑料机械、液压设备、空压机、稀油油滑系统、液力偶合器、冶金、化工、矿山、电力装置等行业。

　　空气冷却器是利用空气作为冷却剂来冷却热流体，空气冷却器利用通风机来输送空气，管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热。由于空气冷却器可以用于冷却或者冷凝，因此被广泛应用于炼油、石油化工塔顶蒸气的冷凝；回流油、塔底油的冷却；各种反应生成物的冷却；循环气体的冷却和电站汽轮机排气的冷凝器等。

　　 油冷却器传热管采用紫铜管轧制出散热翅片，具有换热面积大、产品体积小、重量轻的优点。比较适用于粘度低和较清洁的油液的冷却，这种冷却器产品可以根据客户的要求来进行设计制造，因此被广泛应用于塑料机械、液压设备、空压机、稀油油滑系统、液力偶合器、电力装置等行业。

　　 汽轮机冷却器采用内泄式轴封系统时，一般设轴封加热器（轴封冷却器）用一加热凝结水，回收轴封漏汽，这样可以有效的减少轴封漏气及热量损失，还能改善车间的环境条件。随轴封漏汽进入的空气，会连着通管引到射水抽汽器扩压管处，靠后者的负压来抽除，从而确保轴封加热器的微真空状态。这样，各轴封的腔室也保持微真空，轴封汽不外泄。汽轮机轴封冷却器可以抽除汽轮机汽封系统的汽气混合物，这样可以防止蒸汽从端部汽封漏到汽机房和油系统中去而污染环境和破坏油质。这些汽气混合物进入轴封冷却器就会被冷却成水，将凝结水加热，剩余的没有凝结的气体被排往大气。

　　 变压器油温和下部油温产生温差时，就需要降低变压器的温度，此时就需要通过散热器形成油的对流，经散热器冷却后流回油箱。