ZJD-S型脱大水滤油机

用途:

ZJD-S型滤油机特别适合于含水量高的透平油、液压油、冷冻机油及需要脱除大量水份（65％的水）及严重乳化和实现过滤杂质的其它润滑油。

主要特点:

1、专有技术：分子破乳、薄膜蒸发结合梯级冷却；

2、脱水量大：能脱含水65％的油液

3、效果好：每分钟脱水量0.65～2.8L

4、使用寿命长：采用终身不换脱水系统

脱除水份、破乳化能力强，既容易分离出油中大量水份，也便于脱除油中的微量水份。

由于采用的薄膜蒸发技术和分子蒸发技术，能快速破乳化，能使浑浊乳化的油变得清澈透明。

采用终身不换型薄膜蒸发技术和分子蒸发技术。既解除周期性更换破乳化滤芯的烦恼，降低滤油成本又减少劳动强度。

滤除杂质能力强，自动反冲洗滤芯能除去油中的大量杂质，大面积深层次的滤材可除去油中的细微颗粒，可代替油系统清洗装置使用，使污染严重的油系统也能恢复到《运行汽轮机油污染度控制标准》之内。

自动化程度高，小巧轻便，。本机采用红外线液位自控装置，实现了人机脱离，使操作更简单、可靠。

技术参数表：

设备图片展示：

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技术优势（选择我司的理由）：

A、技术上的优势：

我公司拥有众多和工程师，引进日本加藤、德国乐歌、美国凯顿、瑞士麦克菲尔的分离技术，同时与重庆大学分离工程研究所留英博士联合，具有雄厚的科技开发实力，在滤油净化技术的研究、滤油机开发、制造及应用等方面有着悠久的历史，积累了丰富的经验。油品处理时间短

配置上的优势：

1、强磁过滤器：

通瑞公司独自研制的。由性强磁和不锈钢丝网组成的。可去除油中的金属粒（即使很细微的金属末）及其它的大颗粒非金属杂质。有利于保护金属杂质对设备的损坏。此系统只需清洗,不需更换

2、整机共由四级过滤系统组成，除了后一级精滤芯根据油品的污染程度可使用0.5-2年,其余三级滤芯均为可清洗滤芯，只需清洗,更换，极大的降低了设备的运行成本。同时滤芯安装成倒装型，拆卸简单方便。

3、强风冷凝系统：

通瑞公司的强风冷凝系统，有利于油品通过真空三维立体闪蒸系统后的水蒸气等可凝气体快速冷却成液态，通过排水系统排出，加快油品处理速度。

一般厂家无冷凝系统，从真空闪蒸塔内蒸发出的水蒸气直接进入真空泵，造成真空泵油迅速乳化，同时真空泵内部由于水分的作用产生锈蚀，缩短真空泵的使用寿命。

4、立式的三维真空立体闪蒸系统，内设备有3000个环状的闪蒸鲍尔环及闪蒸塔板，使油品充分的薄膜化，增大了油水蒸发面积。

一般厂家滤油机采用卧室闪蒸系统，无闪蒸鲍尔环，只有一层闪蒸塔板。

B、生产能力强、资金

年生产能力达1000多台。生产设备，检测手段完善，为保证产品的质量，我司选用的设备选择配套供应商均为国际、国内品牌，保证了设备整机及零配件的可靠性。

C、安全性能上的优势：

1、电器部分：整套设备所有控制系统用的电器元件、电缆线全装在全密闭型电控柜内、设备绝缘性能好，便于操作、维护。

2、设备设有压力保护装置，若操作人员操作不当或滤芯堵塞使其压力增大时，可自行断开电源，保护设备的正常运行。

3、设备设有浮球式液位控制系统。用于测量脱水、脱气缸内油的液位及泡沬。这样，通过调节气液平衡阀来调节设备工作系统内的真空度，以达到自动调节进出油平衡的目的，从而做到真正的人机分离，使操作更安全、方便、可靠。

4、设备的密封性能优良。密封垫全选用、高压材质的，不会产生因压力太大或油温太高（保证油品性能的温度）而损坏胶垫，使油喷射。

D、制作工艺及材质选用上的优势：

1、制作工艺上：从产品的外观结构设计到质量上每一道工序，均严格把关，做每一道工序精益求精、每一个元件精心制作、每一台产品检测。

2、配套厂家（如真空泵、油泵、电动机、电气元件及滤材）均是选用国外或国内的品牌。质量、使用、使用寿命长。