ZJD系列多用途真空式润滑油真空滤油机
用途:
油品杂质过滤、脱除水份和气体。主要用于处理易造成常规滤芯堵塞的含量的细粉类、悬浮类杂质(如金属粉末、煤粉等)、絮状物、纤维(如纸毛、棉花絮)等。容易实现过滤干净的油品净化,诸如注塑机油、真空泵油、造纸行业、冶炼、矿山行业生产用油品等;也用于过滤精度要求很高的油品。
本机也可配带再生装置,可对油液进行吸附再生,降低老化油液酸值或者控制运行油的酸值,并可部分恢复油品颜色。
特点优势:
脱水功能:本机拥有聚结分离和真空脱水相结合,分水装置采用世界的聚结分离技术,能迅速高效的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。
破乳化功能:的破乳化能力,既能分离出油中的大量水分,也可以脱出油中的微量水分。
除杂功能:深层次,的FH矩形过滤系统,能除去油中的铁屑、灰尘、和杂质。采用滤材,纳污量大 ,机械强度好,除杂质精度高,使用寿命长。
过滤优势:多级筒式过滤器,大流量可清洗式滤芯,过滤,采用逐级加密技术,使污染严重的润滑油也能恢复到《运行汽轮机油污染度控制标准》之内。除杂能力强,大面积、深层次的滤材可除去油中的细微颗粒。
加热系统:自动控温加热,自动分离冷凝水装置,操作简单、安全、可靠。
冷凝系统:的介质吸热冷凝系统。本机采用双效保护的冷凝技术即“强风冷却+水冷却",克服了以往滤油机单纯的水冷或自然风冷的缺陷,避免了真空泵油的再次乳化污染,延长了真空泵的使用寿命。
自动化系统:人性化设计,红外线液位控制系统代替了传统的手动或浮球阀控制,红外线控制灵敏度高,能控制跑油且能避免跑油现象的发生。
安全系统:人性化设计,真空罐带自动消泡沫装置、带相序保护、过载保护、超压保护的电气自动保护控制系统以及温度恒定自动控制系统,确保了操作简便,。该机器可长时间在线工作,的油泵,低噪音,符合世界高标准的环保要求。
润滑油真空滤油机技术参数:
指标名称 | 单位 | ZJD-6 | ZJD-10 | ZJD-20 | ZJD-30 | ZJD-50 | ZJD-75 | ZJD-100 | ZJD-150 | ZJD-200 |
流量 | L/H | 360 | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 |
工作真空度 | Mpa | -0.065 ~ -0.095 | ||||||||
工作压力 | Mpa | ≤0.4 | ||||||||
恒温控制范围 | ℃ | 0 ~ 100 | ||||||||
水份 | PPm | ≤100 | ||||||||
清洁度 | NAS | ≤6级 | ||||||||
过滤精度 | Um | 3-10 | ||||||||
电源 | 380V/50Hz(根据用户要求定) | |||||||||
破乳化值 | min | ≤15min | ||||||||
工作噪声 | dB(A) | ≤75 | ≤78 | ≤80 | ≤82 | |||||
电加热功率 | kW | 9 | 15 | 30 | 30 | 45 | 60 | 72 | 90 | 120 |
总电功率 | kW | 11 | 17 | 32 | 33 | 48 | 66 | 78 | 98 | 130 |
进(出)口管径 | mm | 15 | 25 | 25 | 25 | 32 | 42 | 50 | 50 | 60 |
设备重量 | Kg | 380 | 450 | 550 | 600 | 750 | 850 | 1000 | 1200 | 1500 |
技术支持(包括维修及配件)
1.我公司所提供的设备现场要求。
2.我公司提供的设备为原厂包装,*符合现场搬动及储存要求。
3.自交货之日起,我公司对所供产品提供一年免费期。
4.对所供产品进行维修服务,提供原厂零配件,并承诺备品备件五年内不变。
5.使用,我公司派人员进行现场调试,并进行技术培训。
我公司承诺维修人员24小时内到现场或在我公司维修车间进行产品维修。
6.为客户建立服务档案,经过培训的服务和销售工程师,每年定期走访用户,对设备进行免费的检测,并提出合适的维修保养建议。
7.在期结束后,如买方向我公司正常订购配件时,我公司将在正价的基础上给予不少于10%的优惠。如遇配件急需时,我公司将尽力给予支持。
详情请来电或QQ在线咨询 娄女士:(微信同号) QQ:
A、技术上的优势:
我公司拥有众多和工程师,引进日本加藤、德国乐歌、美国凯顿、瑞士麦克菲尔的分离技术,同时与重庆大学分离工程研究所留英博士联合,具有雄厚的科技开发实力,在滤油净化技术的研究、滤油机开发、制造及应用等方面有着悠久的历史,积累了丰富的经验。油品处理时间短
配置上的优势:
1、强磁过滤器:
通瑞公司独自研制的。由性强磁和不锈钢丝网组成的。可去除油中的金属粒(即使很细微的金属末)及其它的大颗粒非金属杂质。有利于保护金属杂质对设备的损坏。此系统只需清洗,不需更换
2、整机共由四级过滤系统组成,除了后一级精滤芯根据油品的污染程度可使用0.5-2年,其余三级滤芯均为可清洗滤芯,只需清洗,更换,极大的降低了设备的运行成本。同时滤芯安装成倒装型,拆卸简单方便。
3、强风冷凝系统:
通瑞公司的强风冷凝系统,有利于油品通过真空三维立体闪蒸系统后的水蒸气等可凝气体快速冷却成液态,通过排水系统排出,加快油品处理速度。
一般厂家无冷凝系统,从真空闪蒸塔内蒸发出的水蒸气直接进入真空泵,造成真空泵油迅速乳化,同时真空泵内部由于水分的作用产生锈蚀,缩短真空泵的使用寿命。
4、立式的三维真空立体闪蒸系统,内设备有3000个环状的闪蒸鲍尔环及闪蒸塔板,使油品充分的薄膜化,增大了油水蒸发面积。
一般厂家滤油机采用卧室闪蒸系统,无闪蒸鲍尔环,只有一层闪蒸塔板。
B、生产能力强、资金
年生产能力达1000多台。生产设备,检测手段完善,为保证产品的质量,我司选用的设备选择配套供应商均为国际、国内品牌,保证了设备整机及零配件的可靠性。
C、安全性能上的优势:
1、电器部分:整套设备所有控制系统用的电器元件、电缆线全装在全密闭型电控柜内、设备绝缘性能好,便于操作、维护。
2、设备设有压力保护装置,若操作人员操作不当或滤芯堵塞使其压力增大时,可自行断开电源,保护设备的正常运行。
3、设备设有浮球式液位控制系统。用于测量脱水、脱气缸内油的液位及泡沬。这样,通过调节气液平衡阀来调节设备工作系统内的真空度,以达到自动调节进出油平衡的目的,从而做到真正的人机分离,使操作更安全、方便、可靠。
4、设备的密封性能优良。密封垫全选用、高压材质的,不会产生因压力太大或油温太高(保证油品性能的温度)而损坏胶垫,使油喷射。
D、制作工艺及材质选用上的优势:
1、制作工艺上:从产品的外观结构设计到质量上每一道工序,均严格把关,做每一道工序精益求精、每一个元件精心制作、每一台产品检测。
2、配套厂家(如真空泵、油泵、电动机、电气元件及滤材)均是选用国外或国内的品牌。质量、使用、使用寿命长。
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