已销售500多万套。今年上半年，预计全国各厂家产销的铜铝管总量达700-800万套，年内有望突破1000万套。按照目前的销量增长速度，估计3-4年后，国内市场90%以上的空调连接管，均将使用铜铝管。盒装半盒子省合作合格证全河北河南红酒自动贴标机黑龙江
不过，来自上游供应商的说法并未得到所有厂家的确认。美的空调称使用纯铜管，对其他使用铝管的企业不发表任何评论。格力空调、海尔空调等有关人士也声称，企业确实生产过铜铝连接管的空调，不过比重并不大。



技术是制约我国阀门产业发展主要瓶颈
在我国目前的阀门市场上，除了低压阀门已经达到国际市场能接受的水平外，高压阀门仍然要依靠进口。在宏观经济持续看好的形势下，阀门行业的大部分生产和销售指标都保持了较快的增长，但是由于价格战的影响，行业销售收入和利润都较去年大幅下降。随着世界经济的回暖，我国阀门产品的进出口也有所增长，但是国际阀门市场的竞争也在不断加剧。由于在技术上与国外的大厂商仍有较大的差距，因此在今后一段时期内，产品技术将成为制约我国阀门产品发展的一个瓶颈。 阀门是石油、化工、电站、长输管线、造船、核工业、各种低温工程、宇航以及海洋采油等国民经济各部门不可少的流体控制没备。经过多年的发展，我国的阀门企业数量居，各种大小阀门企业约6000余家，其中年产值超过500万元的有900家。从产品情况来看，我国阀门行业目前已经能生产十几大类产品，如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀、节流阀、旋塞阀、减压阀、隔膜阀、疏水阀、紧急切断阀等，高使用温度达到570℃，低为-196℃、高压力为600Mpa，大通径达到5350毫米。另外，根据相关部门统计，我国每年阀门市场成交额高达500亿元左右，其中100多亿元的市场却被国外阀门企业占领。虽然我国阀门行业经过改革开放后的大力发展，已经取得了不小的成绩。但目前，我国阀门行业仍然还存在着一些问题，如目前我国阀门企业主要以低层次、小规模、家庭作坊式企业为主。在产品上，由于重复投资，技术投资、引进不够，我国阀门企业的主导产品仍然是低质量的大众产品。 目前我国企业生产的各种阀门普遍存在着外漏、内漏、外观质量不高、寿命短、操作不灵活以及阀门电动装置和气动装置不可靠等点，部分产品只相当于上个世纪八十年代初的国际水平。而一些高温高压和关键装置上需要的阀门依然依赖进口，另外，我国阀门行业在产业结构、阀门工业的产业链，以及行业的专业化程度均同国外企业存在较大的差距。 造成国内阀门产品质量低下的原因在于：由于市场急速扩大，而原有国营阀门企业纷纷关停并转，本来机械工业水平不高，乡镇企业（民营企业）迅速发展起来。但是乡镇企业起点低，技术力量非常薄弱，设备简陋，产品大多数都是模仿生产，特别是给排水用的低压阀门，问题严重。 与这些问题相对的是，未来我国阀门行业市场前景非常广阔。这主要得利于： 1、政策的支持。随着加快振兴装备制造业政策逐步推进，通用基础制造业发展将进一步得到重点支持。 2、阀门产品市场的强劲需求。国有经济持续稳定发展。固定资产投资逐步扩大。尤其是几项世纪工程“西气东输"、“西电东送"、“南水北调"等项目的开工需要大量的阀门产品配套；另外，我国正面临着工业化时代的到来，石化行业、电力部门、冶金部门、化工行业和城市建设等使用阀门大户将增强对阀门产品的需求。例如，电力行业在“十一五"期间在电机组大、中型开工项目所需阀门预测总计为：阀门总需求量万吨，年均需求量万吨；阀门总需求额亿元，年均需求额为亿元。 3、随着WTO的加入，国际贸易门坎降低以及发达调整产品结构，中国正逐渐成为世界上大的加工厂，阀门产品的加工制作面临更大的发展空间。 因此，只要企业能够抓住机遇，加强研发能力，不断提高产品科技含量和产品质量，将能在广阔盒装半盒子省合作合格证全河北河南红酒自动贴标机黑龙江市场竞争中占据主动地位。 1、具备技术创新能力的企业具有长久的竞争优势。能够用改造传统产业，积引进、消化、吸收技术及设备，提高企业装备水平，加快设备更新和技术创新，实现阀门行业和产品自身优化与升级，提高产品附加价值。这类阀门企业将具备长久的竞争优势。 2、企业将得到较快发展。这些不仅仅在规模上、而且在技术、资金上都具有优势，随着市场对阀门产品质量要求的逐渐提高，这类企业将在激烈的竞争中获得发展机会。例如目前我国正在大力发展核电产业，同时西气东输，连接中亚的输油管道等建设项目的开工，这将为我国智能阀门如洪城股份、核电阀门中核苏州等将借此机会发展壮大。


石油化工工业用泵需求空间到底有多大
石油化工工业应用泵是石化生产装置中用量大的转动设备，它像人的心脏输送血液那样把各种液体介质如原油、成品油、化工原料、中间产品和成品输送到其他地方。据统计，一个中型炼油厂有1000多台泵，其中离心泵占83%，往复泵占6%，齿轮泵占3%，其余为螺杆泵和真空泵等。一个石化厂有2000多台泵，其中离心泵占45%，齿轮泵占23%，往复泵和螺杆泵各占12%，屏蔽泵占6%。这些泵一般由电机驱动。石化泵输送的介质压力由负压到300MPa，温度由-140℃到近500℃，有的介质粘稠，有的还带有固体颗粒，输送介质大部分有腐蚀性。石化泵又是耗能多的设备，泵用电约占全厂用电的50%左右。我国石化用泵通过多年来的发展，品种比较齐全，特别是改革开放以来引进不少技术，技术性能和产品质量有了很大提高。但总的来看国内泵同国外相比，还有不少差距。一是泵的标准化、系列化和通用化程度差，各泵生产厂自成系列，零部件标准化和互换性低，乏统一的标准，产品规格型号还满足不了石化发展的需要。二是质量和可靠性较差，主要是因为国内耐腐蚀材料品种少或者选材不当以及加工精度不高。另外泵的密封寿命低，品种少。国外机械密封寿命一般能达两年左右，国内石化泵尚未达到这个水平。三是泵效率低。由于国内泵设计水力模型较差，加工精度不高，泵效率一般比国外低2%~3%。因此还有盒装半盒子省合作合格证全河北河南红酒自动贴标机黑龙江少化工流程泵不得不从国外进口。近几年国内不少泵厂从国外引进*技术，使石化泵的技术水平有了较大提高。如大连苏尔寿泵及压缩机公司引进瑞士苏尔寿公司技术，可以生产43个系列1000多个规格品种的石化用泵。今后随着石化工业技术和规模的不断发展，对石化用泵的要求越来越高。除了继续提高常规泵的质量、扩大规格品种外，特别是对输送腐蚀性物料的泵需要量越来越大，如乙烯生产中的乙烯裂解装置、聚乙烯装置和聚丙烯装置；化纤生产中的PTA装置(精对苯二甲酸)、聚酯装置和涤纶纺丝装置等。因此要努力开发耐腐蚀泵的技术。目前耐腐蚀泵的材料仍然是大量采用黑色金属材料、高镍合金材料，今后要求更多采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料，还有发展非金属材料如陶瓷、玻璃钢和石墨等材料。


中国变频器市场分析群雄逐鹿
丹麦大的工业公司丹佛斯以2500万美元并购了浙江海利电子科技有限公司，组建起浙江海利普电子科技有限公司。丹佛斯此举在国内变频器领域引起震动，国内变频器领域再次引起关注。
近两年，变频器市场取得了超乎寻常的增长速度，估计超过40%，市场规模突破了50亿元人民币。虽然这种超速增长难以继续保持，但是考虑到市场远未饱和，尤其中高压变频器市场的巨大潜力，这个市场在未来5～10年内保持超过10%，即略高于GDP增长的速度还是有非常大的可能性。如此类推，在3～5年之后，中国对变频器的需求将超过100亿元人民币。
变频器目前在国内应用较多的是节能。上世纪80年代后期至90年代初，国际品牌开始涌进中国大陆，主要是日本还有我国中国台湾的品牌，这盒装半盒子省合作合格证全河北河南红酒自动贴标机黑龙江定了中国变频器的市场应用基础。1996年原机械部等四部委推荐国产29个厂家33个规格的变频器，但由于国内厂家受技术资金及关键元器件的制约和体制等原因一直未有大的发展，始终未形成和国外品牌抗争的局面。进入21世纪，变频器行业高度裂变，众多国外品牌在中国建厂，原来的国产品牌的人员和资金不断分离，成立多家制造企业，主要集中在沿海如广东、浙江、山东、上海等。
从1990年初变频器引入中国，经过10余年的推广和使用，低压变频器已经得到广大企业用户的认可，品牌也从单一的国外品牌发展到70多个。日本公司进入中国早，对中国市场做过深入仔细的调查和研究，有针对性地推出适合我国国情的产品，目前高，达60%以上；欧美公司进来晚，但产品档次高、容量大，价格也昂贵，占有份额30%左右；还有不到10%的份额被我国中国台湾产品占领；真正我国大陆的品牌很低，而且产品档次低。
高压变频器成焦点
在变频器业界内有这样一种说法，谁拥有高压变频器技术方面的优势，谁将在未来的变频器行业乃至工控领域占有一席之地。
2005年5月底，国内高压变频的企业北京利德华福电气技术有限公司宣布，公司300套高压变频业绩诞生。与此同时，利德华福自去年开始建设的国内大规模的高压变频器的生产基地也落成启用。这一消息在高压变频领域被称为重大。
虽然国内利德华福等品牌效应在逐渐形成，但与国外的西门子、ABB等品牌相比，还存在较大差距。经对使用变频器的专业技术人员和管理人员的访谈得知，目前我国高压变频器的是西门子、ABB和三菱，我国低压变频器则是西门子、ABB等品牌主导市场。
近几年，由于能源紧张及生产工艺等各方面的要求，高压变频器已成为大型生产企业节能工作的必由之路。在与长期垄断这一市场的国外盒装半盒子省合作合格证全河北河南红酒自动贴标机黑龙江品的竞争中，国产高压变频器也已占有1/3的。
据《电动机调速技术产业化途径与对策的研究》报告披露，中国发电总量的66%消耗在电动机上。而中国目前电动机装机容量已超过4亿千瓦，而高压电机约占一半，高压电机中近70%拖动的负载是风机、泵类、压缩机，其中一半适合调速，即有约7500万千瓦的高压电机处在浪费运行的状态。
从目前高压变频器的一般使用情况来看，平均节电可达30%，因而，无论是在新建项目中，还是在技改项目中，高压变频系统的投入和使用，其节能效果不言而喻。 有变频业内人士保守预测，高压变频市场稳定之后的年平均市场容量应在80亿～90亿元。
叫好不叫座
据介绍，目前技术成熟的高压变频器多用于高能耗企业的泵站、风机等设备。因为在工程设计中，泵站、风机等设备普遍留有30%富余功率，这样在运行中存在“大马拉小车"的现象。装上高压变频器后，可以根据泵站、风机实际流量，减小功率，可节电30%～40%。
今年，浙江巨化股份有限公司在相关设备上安装了台高压变频器，一台耗电量很大的水泵节约了44%的电量。根据该公司的测算，这样一来，他们每年可以节省下98万度电，按照每度电元计算，公司一年可以少花49万元电费。安装一台高压变频器，公司花费了100万元左右，因此只要两年他们可以收回成本了。于是，巨化公司6月份的时候又和节能公司签订了协议，计划再买入两台高压变频器。
“像巨化这样已经尝到甜头的企业渐渐多了起来，但是总的来说安装过高压变频器的企业还不多。"一直致力于推广高压变频器的易嘉节能公司工程师张向阳告诉记者，适合安装高压变频器的企业其实不少，至少存在4000多台的市场空间，但是目前市场的接受程度还很低，企业已经使用的高压变频器还不到几百台。
叫好却不叫座，是什么原因导致了企业和市场的冷淡呢？
从事这一技术推广服务工作的易嘉节能公司的杜贤国坦言，出现这一情况的原因，一方面是因为高压变频器投资较大，每台需上百万元；另一方面是不少企业对高压变频器的可靠性心存疑虑，担心增加设备后影响泵站、风机工作的可靠性。有关能源专家认为，要让节能真正成为“五能源"，不能一味地花钱造电厂，更应该花钱研究和推广节能新技术、新设备，让更多的企业从“被动节能"转向“主动节能"，需要政府部门更多的节能服务。



出口退度还将加大 相关行业不乐观
一方面是宏观调控的政策进一步细化，严格产能过剩行业的准入，另一方面是调控政策影响逐渐显效，涉及行业走势预期不容乐观。
近日下发了关于继续做好电石、焦化行业准入管理工作的通知。同期，和等部门也相继发布了关于调低部分商品出口退税率的通知。7月19日发出的通知称，自2007年8月1日起，以暂定税率形式，将电解铝（税号：）的进口关税由5%下调至0%；对非铝合金制铝条、杆（税号为ex）开征出口暂定关税，暂定税率为15%，旨在鼓励原材料进口，并进一步限制高耗能、高污染、资源性产品出口，促进节能降耗。
针对税率调整影响的具体行业，预计，纸制品行业将面临严峻考验。信息中心有关专家则认为，由于制约经济平稳增长的不利因素尚未消除，本轮宏观调控措施还将持续一段时间。而未来出口退税调整政策还将陆续推出，且调整范围更宽、力度更大。
在7月1日起出口退税政策调整涉及的商品中，属于“两高一资"行业的纸制品出口退税率由原来的13%降低至5%，与其他行业相比，调整幅度较大。
2006年数据显示，造纸业全年纸浆、纸及纸制品出口额约为亿美元，其中涉及退税调整的纸制品出口额约为亿美元，占整个行业出口额的37%，纸制品行业整体毛利率为14%，但其利润率仅为4%。根据这一数据，2006年纸制品行业出口实现利润约为亿美元，其中纸制品行业出口退税额约为亿美元，由于纸制品出口在整个造纸行业所占比重较高，本次出口退税的调整将在一定程度上降低行业出口增长率，并对行业整体利润产生一定影响。
以国内纸制品企业承担全部影响计算，不考虑企业应对措施以及出口方面的改变，预计2007年下半年纸制品行业出口利润率约下降近7个百分点。据了解，由于生产企业对政策的调整已经有预期，以退税影响在2007年3季度前由纸制品企业承担，2007年4季度及以后由纸制品企业和客户方各承担一半计算，则2007年下半年纸制品行业出口利润率将下降5个百分点左右。
业内专家指出，考虑到纸制品出口利润的下滑，预计部分纸制品生产企业将面临关停或转产，而部分企业通过调整经营模式，改变产品结构，通过控制供应链来进行成本控制和提高竞争力，在出口方面仍然具有一定的提升空间。而考虑到政策调整以及人民币升值等因素，预计2007年下半年出口增速将有所回落。
另据上周发布的关于继续做好电石、焦化行业准入管理工作的通知：申报符合电石行业准入条件企业的电石炉型要求具体为单台电石炉电功率≥12500kVA(企业内不存在小于12500kVA小炉型)。每台电石炉都必须配备相应的环保除尘设施，并经省级环保部门验收合格。
要求各地电石行业主管部门要组织好本地电石生产企业的报送工作，并对已公告符合准入条件的电石生产企业实行动态管理。表示，将对公告企业进行不定期抽查，一旦发现申报不实或不能保持符合准入条件的情况，将予以取消公告资格。



我国机电产品出口需解决“三多三少"
上半年，我国机电产品出口在总值增长的同时，增速有所减缓，出口总值亿美元，同比增长％，与去年同期3％的增速相比，减缓个百分点。
促进机电产品出口，是转变外贸增长方式、调整优化出口结构的重要手段。近期出口增速减缓，与国际市场需求变化等因素有关联。专家指出，经过近10年来的快速增长，我国机电产品出口面临着产业升级的紧迫任务，已经到了突破瓶颈的关键阶段。这其中，突出表现是“三多三少"：
　　一是数量多，利益少。我国机电产品出口总值虽稳步增长，但由于基本出口模式为“加工贸易＋外商投资"方式，出口效益不高；二是企业多，品种少。我国机电产品出口企业众多，但大企业不多，抵御市场风险能力不强。一季度，出口值在1亿美元以上的仅有182家。出口值不足100万美元多达1万余家；三是贴牌多，品牌少。多数机电产品出口企业是贴牌生产，只是凭借廉价的人力、土地等成本吸引外资企业进口产品的部件，在国内进行简单加工后出口，真正在国际市场上站得住脚、竞争力强的品牌不多。
　随着人民币升值、国外贸易保护主义抬头，以及能源、原材料供应瓶颈等制约加剧，我国机电产品出口形势更加复杂。
为尽快突破机电产品出口瓶颈，专家建议：当前，一要充分发挥政策的大效用，进一步推动企业调整产业结构，促进加工贸易转型升级，增强机电产品持续发展的内在动力，提高机电产品的科技含量和产品质量，走自主品牌出口和自主创新之路；二要加速推动创业投融资体系的发展，鼓励和扶持中小企业自主创新和发展壮大，积培育我国机电产业新的增长点；三要加大国际市场的开拓力度，实现重点市场与新兴市场的全面增长。鼓励通过对外承包工程，促进大型和成套设备出口，加快开拓非洲、拉美、俄罗斯等新兴市场。


空调业“铜铝"之争催生两大派别
近日，空调业流传着一个消息——占空调成本15%左右的铜，将来会被铝代替。据了解，这一取代技术已在空调室内机和室外机的连接管上应用。这项新技术还催生了观点相左的两大派别，使得空调业“铜铝"之争越发激烈。
有业内人士认为，新技术诞生的直接原因是铜价不断上涨给空调企业带来的成本压力。河南有色金属协会一位人士说，“目前，国内铜价现货达到67100元/吨～67300元/吨，预计铜价下一步还将继续上涨。而铝的成本比铜要低60%"。
而新技术的诞生，使得空调业出现了观点不同的两大派别：“挺铜派"和“挺铝派"。“挺铜派"认为铝管易腐蚀，存在安全隐患，而且维修周