打这个电话咨询价格有优惠哟
金刚石钻头
金刚石复合片（PDC）是在高温条件下，由人造金刚石与硬质合金一次性合成的特殊超硬材料，它不但具有金刚石硬度高、耐磨等优点，同时还具备了硬质合金抗冲击性强、出刃大等特点，用它做钻头的刀翼可大大提高钻头的工作效率，是钻进中硬岩层和坚硬岩层的理想钻头。本系列金刚石PDC钻头，托体采用优质钢材煅压成型，经过真空全自动热处理设备进行增加机械性能处理。普通型采用国内优质复合片做刀翼，型采用美国GE公司生产的刀片，根据地质条件的不同选用相应的质量等级，可达到更高的产品性价比，达到节能的经济指标。
高强型金刚石钻头刀翼采用研制的球型金刚石刀片，特点是钻进速度快，抗冲击能力强。当钻头钻进时，唇边用于正常均匀地层岩石的刮削，突出部分可以钻头钻进过程中遇到缝隙时瞬间大幅度进尺，大大降低了钻头的意外损坏，提高了应对复杂岩层的钻进水平。适应岩层和钻进规程参数见下表：
行号 | 类型 | 适用岩层 |
1 | 普通PDC钻头 | F<10的软—中硬岩 |
2 | 加强PDC钻头 | F=10－12的中硬岩 |
3 | 高强PDC钻头 | F<18的硬岩 |
金刚石复合片（PDC）钻头钻进规程建议参数表
行号 | 规格 | 钻压（Kg） | 转速（rpm） | 泵量（1/min） |
1 | Ф28 | 300—700 | 300—350 | 150—200 |
2 | Ф30 | 300—700 | 300—350 | 150—200 |
3 | Φ32 | 300—700 | 300—350 | 150—200 |
4 | Φ48 | 300—700 | 300—350 | 120—160 |
5 | Φ56 | 320—800 | 250—350 | 130—180 |
6 | Φ75 | 480—1200 | 200—300 | 150—200 |
7 | Φ94 | 640—1600 | 150—250 | 200—250 |
8 | Φ110 | 880—2200 | 120—200 | 200—300 |
9 | Φ152 | 1500—3000 | 100—200 | 500—850 |
10 | Φ190 | 1800—4000 | 100—200 | 600—1200 |
11 | Φ230 | 2200—4500 | 100—200 | 750—1400 |
12 | Φ270 | 2400－5000 | 100—200 | 1000－1500 |
我公司可根据客户要求和地质条件提供多种常规型金刚石复合片钻头克服特殊地层专用金刚石复合片钻头等。
功能和特点：
1、应用：软到中硬地层，泥岩、砂岩和夹层灰岩，加强型的复合片钻头可以应用到超硬地层。马达或旋转钻均可。特殊设计使其向定钻井的工具稳定性表现。
2、简单的马达导向性 ：该钻头利用特殊的切削结构、翼设计，使得钻头滑动钻进时工作平稳、工具面摆动小。而在旋转钻进时可维持较高机械钻速。从而这些设计组合其使用效果的性。
3、高度光滑处理的切削齿：高度光滑的切削齿可以减小切削时的摩擦阻力，快速排除岩屑，显著提高切削效率从而提高ROP。
4、稳定性特征：不同稳定性的设计特征使钻头在井下工作大部分时间处于稳定状态，了由于BHA、操作或/和地层带来的对钻头的振动损害
我厂生产的PDC钻头同时还具有：
1、钻头寿命长：以金刚石复合片为主切削齿，其使用寿命是硬质合金的10倍以上，是普通金刚石钻头的4~5倍；
2、钻进效率高:金刚石出露量大（复合多晶层几乎全部出露），钻头能始终保持锐利，因而大大提高进尺速度；
3、可低压、低转速钻进：钻头以刮擦、剪切来破碎岩石，其钻压只需同径金刚石孕镶钻头钻压1/3左右；
4、保径效果好:我公司复合片钻头内外可镶嵌金刚石聚晶保径,耐磨性强,保径性能好,能使切削齿得到利用
5、使用范围广：实践证明，该钻头适用于碳酸盐岩、灰岩、白垩岩、粘土岩、粉砂岩、砂岩等软、中硬（可钻性9级以下的岩层）地层的钻进，与一般的钻头相比，特别是钻进6-9级的岩层，效果尤为显著；
6、因钻速快、寿命长，因而起、下钻次数少，钻进成本大大降低，具有优越的性价比。
规格型号
金刚石复合片取心钻头直径：
75mm，91mm,113mm,133mm,153mm,171mm,219mm,245mm,273mm,
金刚石复合片不取心钻头（三翼钻头）直径：
75mm,94mm,113mm,133mm,153mm,171mm，可以用50钻杆也可以用42钻杆
以上钻头的直径都是国标接口，如需特殊接口或者是直径，需与我厂联系订做。
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。