螺旋给料机的工作原理：是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移完成输送工作的。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。管式螺旋输送机又叫螺旋给料机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。管式螺旋输送机的螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从2米到70米，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。

 

　　螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。

 

　　螺旋给料机主要特点

 

　　1、专用于粉状物料的计量和控制。

 

　　2、给料螺旋具有的稳流结构，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱，不易冲料。

 

　　3、摆线针轮减速电机，保证了长期稳定运行。

 

　　4、稳流螺旋采用变螺距结构和出口溢流方式，有效的解决了物料的冲料难题(产量>60T/H采用双管稳流)。

 

　　5、计量螺旋秤采用3只高精度传感器(拉力)直接称重结构，成功的解决了杠杆称重造成的误差，使计量精度大为提高。

 

　　6、采用数字采集模块，有效分辨率高达100万;采集速率50次/秒;年漂移小于50PPM;温度漂移小于50PPM。

 

　　7、密封结构，减少粉尘外扬。

 

　　螺旋给料机使用与维护

 

　　a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

 

　　b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

 

　　c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。

 

　　d、试车时，两台振动电机必须向旋转。

 

　　e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

 

　　f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。