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宁夏液体肥生产设备

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  • 更新时间:2022-08-24 14:24:53
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安徽信远包装科技有限公司

其他

  • 经营模式:其他
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产品简介

宁夏液体肥生产设备产品特性1.原液通过过滤器过滤,去除杂质。2.自动配料系统,满足客户需求3.反应釜反应,将多种原料通过反应釜加热降温搅拌。形成一种液体水溶肥。4.将反应釜中的液体乳化,达到液体均匀无颗粒无沉淀5.然后将液体放入液体储液罐中。6.灌装有大桶装灌装和小瓶灌装生产线。

详情介绍

宁夏液体肥生产设备产品介绍

安徽信远包装科技有限公司成立于1997年,公司座落于安徽省合肥市紫蓬工业园,是专业从事粉体、颗粒、流体等多形态物料的自动配料、混合、计量、充填包装系统、装箱码垛系统研发、制造的企业。公司自成立以来,一直致力于我国化工、肥料、食品、制药、调味品、建材、饲料等诸多行业的自动化生产线的研发与生产,以的技术,的产品,周到的服务,赢得客户广泛赞誉。公司在创产品质量的同时,始终把的服务给予用户。秉持“信以至诚,恒以达远”的经营理念,“从售前到售后,限度的满足用户需求”的服务原则。我们的承诺是“想客户所想,急客户所急,客户满意就是我们的成功”。

作为国内肥料生产设备品牌,安徽信远始终能够坚持科技创新,近年来为金正大、史丹利、施可丰、中化化肥、米高集团、瓮福集团、辉隆集团、湖北祥云、海大生物、河北盟邦、辽宁津大、江西先益农、世多乐等国内肥料行业企业提供水溶肥、掺混肥、新型肥料的成套生产线设备。实现了肥料的自动化配料、混合、包装、装箱、码垛的全自动智能化生产,解决了长期困扰肥料行业的一系列技术难题(包括堵料、吸潮、粉尘、粘性、腐蚀性等),大大推动了行业的技术发展。

 

设备主要特点

本机专门针对100-300kg 的液体桶包装而设计的智能化包装系统,灌装主机部分采用不锈钢环保外框,钢化玻璃门,灌装时*封闭,顶部有排风口,有效的控制物料气味的散发;整条线自动完成进桶、自动识别桶口、自动对准桶口、自动下潜灌装、随着灌装量的增加下料嘴慢慢的上升、防止泡沫的产生,灌装结束自动出桶后手工放盖在桶口,通过气动旋盖头旋紧,整个流程结束后通过叉车或者人工转运。本机采用可编程控制器(PLC)进行控制,触摸屏操作,具有操作方便,生产效率高,适用范围广等特点;本机电器控制部分则由PLC可编程电脑程序控制器,变频调速器等组成,控制能力强,自动化程度高,采用特殊装置,无桶不灌装,对不准桶口不管装等功能,避免了物料的浪费和污染,使机器的机电一体化得到了的表现。

 

 

设备说明

安徽信远自2013年推出液体肥料(水溶肥)的成套生产设备,包括自动计量配料、搅拌溶合、沉淀过滤、定量灌装等工艺过程。2014年信远又推出环保项目,使沼液变废为宝,成为肥料,解决沼液污染问题。

采用微生物发酵工艺,主要分为5道工序。1 贮液,沼液经预处理后送入原料罐,贮藏后送入发酵罐;2、接种发酵,沼液进入发酵罐,接种特定有益生物,并伴随充分的搅拌混合,液体在发酵罐中停留后送入配料罐;3、养分配料,为使肥料品质符合国家标准,需按严格的工艺程序向沼液中添加养分;4、贮液,添加养分后的液体送入成品罐,贮藏后送入包装罐;5、包装,对成品液体肥料进行自动灌装。

 

规定功能:

1、将3-6多种物料,按照配方规定的重量人工配料后,自动混合均匀,按1kg/桶或5kg-10kg/桶规格自动灌装充填、包装。

2、原料包采用在水平面上料,人工拆包、计量,直接向U型提升机料仓里倾倒。

3、因为部分物料含有结晶水,易吸潮,高温易液化,要求配料、混料速度快,要求生产过程尽量减少物料与空气接触时间,防止吸水返潮。

4、生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部分为304不锈钢。

5、要求混合均匀高效。

6、使用预制好的塑料包装桶。自动混合搅拌、自动供瓶、自动计量,自动灌装、自动理盖、自动旋盖、自动喷码、热收缩包装,成品输出。封口严密,整齐。

7、设备布置紧凑,能耗低,节能高效。

8、操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠。

液体肥料(水溶肥)称重式全自动灌装机

1、概述:

CZ-4B型称重式全自动灌装机,由直线排列的秤台(带辊道),链条推杆进出瓶机构,快、慢速灌装(带气缸下潜)机构,进料过渡料箱,称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要,可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。

宁夏液体肥生产设备设备特点:

2.1、采用美国梅特勒-托利多METTLER TOLEDO称重传感器和专业控制仪表,确保了灌装计量的高精度。称重传感器上采用的滚珠走瓶方式,保证灌装完毕后走平稳出瓶。

2.2、采用快、慢速灌装阀,在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构,平稳下潜,采用液面上或液面下灌装。

2.3、灌装头加可转动接液杯,灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住,防止物料滴漏污染瓶口。

2.4、称重控制仪表具有标准RS -485接口,系统采用数字控制,调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装,实际灌装量即时在触摸屏中显示,方便直观。

2.5、空瓶检测,无瓶不灌装;防撞瓶设计,瓶方位或位置不对自动复位。

2.6、独立电气箱密封设计,布局合理,方便检修,主要部件(PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等)均选用法国施耐德进口品牌元件,确保了设备的稳定运行。

2.7、接触物料部分材料为304不锈钢,灌装秤与物料接触部分密封材料为聚四氟乙烯。 主要技术参数
1、主机外形尺寸约(长*宽*高):2000*2300*3000mm
2、容器注入口直径:≥50mm(可根据桶口定做下料嘴)
3、容器直径:∅500mm~∅700mm(特殊桶型可定做)
4、灌装精度:≤ +-0.1%
5、灌装机功率:2.5KW
6、需备气源:0.5MPa洁净稳定气源
7、重量:约1600kg
8、电源:AC380V 50HZ 三相无限制
9、灌装头数:2头
10、生产能力:≥70桶/时
11、工作环境温度:-10℃ -- 50℃
12、工作环境相对湿度:<95%>13、物料接口:标准法兰,物料进口压力小于0.3MPa

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