云南红河液体水溶肥生产线设备

液体水溶肥设备产品情况

1、首先原液通过过滤，把里面的杂质都去除，保证其原液的质量。

2、根据客户的需求，进行自动配料，完成自动配料系统工作。

3、这一步是反应釜反应，把多种原料通过反应釜加热降温进行搅拌，形成一种所需的液体水溶肥。

4、要将反应釜中的液体进行乳化，这样达到液体均匀无颗粒无沉淀的效果。

5、将处理好的液体放到液体储液罐中备用。

6、进行灌装，灌装是有大桶灌装和小瓶灌装生产线，具体根据客户需求来选定。

液体水溶肥生产线设备分类：液体水溶肥全自动生产线、液体水溶肥半自动生产线、液体水溶肥灌装生产线、液体水溶肥桶装生产线、含大量元素液体水溶肥设备、含腐植酸液体水溶肥设备、含黄腐酸钾液体水溶肥设备、含氨基酸液体水溶肥设备等等。

安徽信远供应的液体水溶肥桶装设备是根据客户的实际需求来设计方案，根据客户的厂房情况来规划，所以说每一套设备方案都是的，都是一对一针对性的设计。
 

云南红河液体水溶肥生产线设备

 设备介绍及要求：
1) 反应釜
规格3000L,立式，三层带搅拌带保温，材质：内外锅采用304不锈钢，外保温板不锈钢，保温材料岩棉。
2) 转子泵
全不锈钢结构。可与计量高位搅拌缸料位感应开关联动实现自动控制泵送工作启停，无需人工干预。该机适用于各类流体的自动泵送。耐高温、对泵送物料无破损、运行平稳、无噪音；便于维护。
3) 双联过滤器
分为粗细两级过滤，一级为80目不锈钢过滤网，第二级为150目不锈钢；密封垫为食品级耐温耐油硅橡胶，过滤通量与整条生产线匹配。过滤能力10m³/小时，过滤面积0.3m²。
4) 称重式灌装机
①称重式自动灌装机，由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出瓶机构，快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。
②设备特点:
a) 采用陕西中航电称重传感器和专业控制仪表，确保了灌装计量的高精度。
b) 采用快、慢速灌装阀，在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面下灌装。
c) 灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
d) 称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。
e) 空桶检测，无桶不灌装；防撞桶设计。
f) 独立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，主要部件（PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等）均选用法国施耐德国际进口品牌元件，确保了设备的稳定运行。
5) 自动压盖机
①自动塑料桶滚压压盖机主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列的标准桶封盖的*工具。
②广泛用于制桶、制罐、润滑油、涂料、化工、石油、粮油、等液体包装行业的*用品。
③压盖机是专门为国际通用的标准桶封盖而设计的。它的结构合理、制作、外形美观、操作方便。用户开始使用时，只要调整好主轴上的螺母位置后便能正常使用。辊道自动输送及自动光电感应。
④主要零件采用钢材做成，具有坚固耐用、磨损小、机械强度高、不易折断、封盖严密等优点。
⑤压盖方式：两次压盖（先压一半、再压一半）。
⑥控制方式：电子—气动控制
⑦输送方式：辊道自动输送具备压盖时间可调，排气功能，无鼓桶盖现象。压盖紧密，无泄漏自动感应光电。
性能特点
1.原液通过过滤器过滤，去除杂质。
2.自动配料系统，满足客户需求
3.反应釜反应，将多种原料通过反应釜加热降温搅拌。形成一种液体水溶肥。
4.将反应釜中的液体乳化，达到液体均匀无颗粒无沉淀
5.然后将液体放入液体储液罐中。
6.灌装有大桶装灌装和小瓶灌装生产线。
7.自动装箱线
8.自动码垛线