生产现场：脱轻塔槽盘式液体分布器 新型定制盘式金属液体收集分布器

江西省萍乡市环星化工填料塔内件有限公司为您介绍初始分布器的设计原则如下：
为了使液体初始分布均匀,原则上应增加单位面积上的喷淋点数。但是,由于结构的限制,不可能将喷淋点设计得很多,同时,如果喷淋点数过多,势必每一股液流的流量过小,亦难以保证均匀分配。此外,不同填料对液体均匀分布的要求也有差别,如高效填料,因流体不均匀分布对效率的影响十分敏感,故应有较为严格的均布要求。
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任何程度的壁流都会降低效率,因此,在靠近塔壁的10%塔径区域内,所分布的流量不应超过总液量的10%。液体分布装置的安装位置,通常须高于填料层表面150~800 mm,以提供足够的自由空间,让上升气流不受约束地穿过分布器。真空下操作的波网填料蒸馏塔,喷淋密度小,又要提供足够的喷淋点数,以致每股液流流量很小。又因真空操作时的气流速度高,常常观察到细股的喷淋液流受上升气流的干扰,无规则地淋洒在填料层面上,影响了初始均匀分布。因此,可利用波纹填料表面平整的特性,用座框把分布装置直接放置在填料层表面上,从而既免受气流干扰,又可省去床层限制板。
为使喷淋液流免受气流干扰,在分布装置中还常采用导液管或导液链的结构,将液体直接引到填料表面。
总之,一个理想的液体分布装置应该是：脱轻塔槽盘式液体分布器 新型定制盘式金属液体收集分布器液体分布均匀,自由截面大,操作弹性宽,不易堵塞,装置的部件可通过人孔进行安装拆卸。
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液体分布器类型繁多，结构各异，按照不同方法可以分成几类：
按用途分可分为：通用型和特殊通用型。前者指具有常规的操作弹性、喷淋密度、气速范围，且适用于一般流体；后者包括高弹性、特大或特小喷淋密度、高气速、特殊物料等场合。
按液体流动的推动力分：压力型和重力型。
按液体流出方式分：主要有孔流和堰流，还有毛细管流、导流板上的薄膜流等。
按结构形状分：常见的有脱轻塔槽盘式液体分布器 新型定制盘式金属液体收集分布器、管式、槽式、盘式和组合式。
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今天重点这类液体分布器。
孔盘式分布器是所有分布器中均布性能 的一类分布器，不过由于受结构上的限制，气流通道、支承环、支承梁等要占据一定空间，影响了液体淋降点的合理设置。
孔盘式分布器可处理较大流量， 喷淋密度达75m3/（m2·h）。同时还具有气液分流，互不干扰；操作弹性较大等优点。
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脱轻塔槽盘式液体分布器 新型定制盘式金属液体收集分布器可以克服盘上孔口易被堵塞、腐蚀而影响分布等弊病，带来的问题是气液在同一通道中呈逆流运动，两相流动相互干扰， 负荷互相牵制，允许负荷下降等问题。
槽式液体分布器：该分布器具有较大气流通道， 可达塔截面的55%，此值介于管式和盘式的上限值之间；结构比较简单、紧凑，占空间不大，易于支承，较盘式造价低。但这种分布器的淋降点均匀布置要较盘式困难，所能达到的淋降点密度也低于其他形式分布器。