本公司数控机床铸件材质均为细腻的灰口铸铁HT200-HT300，准确的配比，更高的抗拉抗弯强度。数控机床铸件的的铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法。数控机床铸件采用流行的热处理工艺，使铸件的应力变形减少到小度,长久使用更趋于稳定 。数控机床铸件均采用树脂砂、消失模实型铸造，单件达到40吨以上，年生产量在8500吨左右；包括 机床床身 、工作台、立柱、横梁、龙门顶连接梁。机床立柱

灰铸铁件标准：GB9439—88 灰铁铸件耐磨性与消震性好，稳定性高。

数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴声速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，极大地提高了生产率。另外，与加工中心的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产率。

数控机床的加工，可预先精确估计加工时间，对所使用的刀具、夹具可进行规范化，现代化管理，易于实现加工信息的标准化，已与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机地结合起来，是现代化集成制造技术的基础。

数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。