JJG652-2012旋转弯曲机同轴度检验用校验棒-无锡奥本精密工业有限公司

JJG652-2012旋转纯弯曲疲劳试验机检定规程
AUBAT-652X
同轴度检验棒 3支1套

同轴度检验棒(3个1套)
材料40Cr 硬度HRC30~40
直径12mm长度226±0.5mm;
直径14mm长度162±0.5mm;
直径14mm长度180±0.5mm;
表面粗糙度Ra0.4μm;
同轴度Φ0.01mm;

本规程适用于旋转纯弯曲疲劳试验机 (以下简称为试验机) 的检定和使用中检查。旋转纯弯曲疲劳试验机主要包括四点受力式旋转纯弯曲疲劳试验机、悬臂式旋转纯弯曲疲劳试验机以及高温旋转纯弯曲疲劳试验机。其他类型的旋转弯曲疲劳试验机可参照本规程进行检定。
计量性能要求
1 加力系统
1.1 左、右夹头主轴同轴度
试验机夹紧试样时，左、右夹头主轴同轴度为 Φ0.02 mm。
1.2 左、右夹头高度差
试验机夹紧试样时，左、右夹头的高度差不应超过 0.1 mm。
1.3 主轴箱动态径向跳动量
试验机夹紧试样 (不加砝码) 运转时，主轴箱施力部位的动态径向跳动量不超过0.06 mm.
1.4 力加载机构
1.4.1 力臂
试验机力譬长度的相对误差不超过±0.3%
1.4.2 初始弯矩
试验机的初始弯矩应尽可能小，初始弯矩不应大于试验机*大弯矩的 10%.
1.4.3 弯矩重复性相对误差
试验机从*大弯矩的 10%开始，至试验机*大弯矩，其弯矩重复性相对误差不大于 1%。
1.4.4 弯矩示值相对误差
试验机从*大弯矩的 10%开始，至试验机*大弯矩，其弯矩示值相对误差的*大允许值为±1%。
1.4.5 左、右弯矩相对误差
左右两边施加弯矩的试验机，其左、右弯矩应相等，左、右弯矩相对误差不应超过单边弯矩标称值的±1%。
2 驱动系统
试验机*高转速一般不低于 3000 r/min。
3 循环计数器
3.1 容量
试验机配置的循环计数器容量不低于 1X108次。
3.2 示值误差
计数器示值的*大允许误差为士1%。

检定方法：
1 夹头同轴度的检测
将同轴度检验用校验棒夹在两夹头中间，不加砝码，用手转动主轴，记录百分表在校验棒 l=100 mm 长度上的左、中、右三个位置处的径向跳动量。每个位置至少测量 5 次。
卸下校验棒，按与原来相反的方向重新安装在两夹头中间
的方法测量，每个位置至少测量 5 次。反复改变校验棒的方向《5~10) 次测量，在测得的径向跳动量的所有结果中，应有不少于 70%的数值满足要求.
2 左右夹头高度差的检测
将同轴度检验用校验棒夹在两夹头中间，不加砝码，不转动主轴，记录百分表在校验棒左、右两端*高点的示值差，应符合要求。
3 主轴箱动态径向跳动量的检测

将同轴度检验用校验棒夹在两夹头中间，不加砝码，在试验机*低和*高转速下运转，用千分表在主轴箱施力部位上方测其径向跳动量，应符合要求。