无溶剂人造革生产线机械设备聚氨酯合成革生产方法

聚氨酯合成革的工业化生产方法主要有干法和湿法两大类 。

1.干法聚氨酯合成革

干法生产工艺一般以离型纸为载体,将聚氨酯树脂浆料刮涂在离型纸上（一般涂刮一至二次），放入烘箱加热烘干除去树脂中的溶剂形成连续均匀的聚氨酯薄膜，然后在薄膜上刮涂黏结剂，与基布贴合，经过烘干固化后利用剥离装置将离型纸剥离并将成品人造革与离型纸分别成卷。聚氨酯浆料涂层剂、离型纸和基布是干法工艺的三个组成部分。干法生产的合成革膜层致密、产品强度优异、粘接牢固，过程所生产的废水较少，但产品卫生性能相对较差，且生产过程产生的废气污染严重。

2 湿法聚氨酯合成革

湿法主要通过挤压使浆料充分渗透到非织造布间隙中，然后将该非织造布致于凝固浴中，利用“DMF-H2O"体系混溶使得 DMF 不断从树脂溶液中进入凝固浴，同时水则进入基布中使 PU 逐渐由溶解状态转变为凝胶状态形成固体膜。在该交换过程中由于助剂的调节作用及聚氨酯的收缩会形成大量微细孔，得到具有连续多孔层的多层结构体，所以湿法生产的合成革具有良好的透湿、透气性能，手感柔软、丰满、轻盈，更富于天然皮革的风格和外观。

参考配方

聚氨酯合成革基本配方及工艺条件：

面料PU 100 干燥温度90-l00℃

MEK：20 干燥时间1分钟

DMF：甲酞胺 20

着色剂 12

底料：PVC 100

DOP 55

DBP 12 塑化温度200℃

碳酸钙10 塑化时间1分钟

稳定剂3

氧化锌 5

发泡剂AC 3

颜料 1

影响PU合成革质量的因素主要有：树脂、溶剂、离型纸、布基、着色剂的选择，另外工艺条件如：固含量、粘度、涂饰量、温度、烘箱风量、生产速度、贴布闻隙、环境的温度、湿度、灰尘含量等均影响PU革的质量。

本公司新研发聚氨酯合成革生产线、工艺技术、聚氨酯合成革是当今各国非常流行的一种新型轻体装饰材料。是一种在亚洲及日韩广受欢迎的产品，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，聚氨酯合成革就是指采用聚氨酯材料生产的聚氨酯合成革。具体就是以聚氨酯树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。