随着工业生产的快速发展,设备越来越高水质的要求。传统方法普遍存在不同程度的浪费水,电力资源,效率低,可靠性差,自动化程度不高的缺点,严重影响水的工业体系。目前的供水模式应该向高效、节能的方向,自动和可靠,基于PLC自动化控制系统、电气自动化技术于一体。

通过使用该系统可以提高供水系统的稳定性和可靠性的水供应,同时该系统具有良好的节能,这是特别重要的在当今日益稀缺的能源,因此,系统的设计,提高企业的效率和人民生活水平、降低能耗等方面具有重要的现实意义。

江西某自来水厂水制备系统由两部分组成：反渗透纯水系统和注射水制备系统。反渗透纯水系统主要控制对象有原水阀、原水泵、砂滤后水控温阀、进水阀、高压泵、冲洗阀、纯水泵、计量泵等。

注射水制备系统主要控制对象有原料水进口阀、注射水出口阀、纯蒸汽出口阀、注射水泵、原料水泵、冷却水泵、回收冷凝水泵、蒸汽调节阀和冷却水调节阀等。

为适应水处理行业的发展趋势，满足水处理行业对自控系统的需求，水处理行业的自控系统在未来发展主要方向包含以下几个方面：

1、冗余的控制系统结构

2、PLC合理的通讯端口设置

3、组态软件丰富的驱动程序

4、专业程序模块

5、数据分析、技术支持

6、远程监控

PLC自动化控制系统根据系统要求，本地控制采用西门子S7-200系列CPU，扩展奥越信EM277智能DP从站模块、其它奥越信200系列IO模块，通过Profibus-DP现场总线将现场数据传送到远程中控室的西门子S7 313C-2DP 主站CPU。这样的配置成本较低，接线方便，可扩展性强，从站可以不依赖于主站独立运行。上位机监控采用组态王6.55，通过MPI协议与西门子S7 313C-2DP进行通讯，实时监控系统各个部分的状态和进行数据分析。

自动化PLC控制系统利用PLC实现对多台水泵电机的启动和停止运行，同时把水泵电机控制纳入自动控制系统，压力传感器将电信号传送给控制模块根据压力大小控制高压泵起停，保证了高压泵的安全运行，利用电导率表、电阻率表实时监控产水质量，该系统不仅有效地保证了水处理系统产水质量，而且具有工作可靠、施工简单、节能、全自动控制、无二次污染等优点。

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