水冷螺旋输送机在封闭管内利用旋转连续螺旋叶片带推送物料的粉状输送机械。不锈钢螺旋输送机具有采用   无逢管，整体刚性好，无粉尘泄漏，   。是按照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准设计制造。主要用于输送水泥、粉煤灰、矿粉等粉状、微粒状等散状物料，不宜输送粘性大、易结块、纤维等原料。物料温度可达800度。
　　螺旋输送机直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，需要可在选配型时另行提出。
螺旋输送机驱动方式分为两种：
　　C1制法—螺旋输送机长度小于35m时，单端驱动。
　　C2制法—螺旋输送机大于35m时，双端驱动。
按螺旋输送机中间吊轴承种类分为：
　　M1—为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度≤600℃（订货时可不注明）。
　　M2—为滑动吊轴承，设防尘密封装置，常用在输送物料温度比较高（＞600℃），或输送液状物料。
螺旋输送机结构特点：
　　1.螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便、芯轴长、吊挂少、故障点少。
　　2.采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。
　　3.各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在范围内可随输送阻力自由旋转避让，不，不堵料。
　　4.头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。