喷塑除尘器骨架是将焊接好的除尘骨架进行酸洗与磷化后，将油污、锈迹、灰尘等清洗干净，在除尘骨架的外表面形成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。将除尘骨架利用电晕放电现象使塑粉吸附在工件表面形成厚度的粉末涂层，然后经过180～220℃的烘烤,使塑粉熔化黏附在除尘骨架表面，形成一层保护层延长骨架的耐温性与使用寿命。
　　喷塑除尘骨架其原理是粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚越多，当达到厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得厚度的粉末涂层，然后经过高温使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。喷塑除尘骨架涂层美观质量优异，附着力及机械强度强，耐侵蚀，损，的特性。喷塑除尘骨架是目前用量   大、性价比   高的一种除尘骨架，多用于燃煤电厂、钢铁冶金、垃圾焚烧等行业。
喷塑骨架与传统的镀锌骨架工艺对比：
　　1、镀锌腐蚀滤袋，而喷塑不腐蚀滤袋，滤袋寿命延长。
　　2、涂层外观质量优异，附着力及机械强度强。
　　3、涂层耐温能力高出很多。
　　5、施工简便。
　　6、有些施工场合已经明确提出使用静电喷塑工艺处理。