HB17灌装设备

•自动灌装机由可编程控制器与电子秤组成一个两级计算机控制网络，通过现场总线连接现场称重仪表、控制计算机、ＰＬＣ、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。ＰＬＣ主要承担对自动灌装机故障检测、显示及报警，并同时向变频器输出信号，变频器完成调节点电子秤转速的作用。
•电子秤称量的是瞬时流量，上位机给出的是设定流量，二者在实时计量中有所偏差。采用工业控制中应用广泛的ＰＩＤ调节进行流量实际控制，根据流量偏差，利用比例、积分、微分计算出控制量，通过变频器调节电子秤速度，调整给定量，使之与设定值相等，完成自动灌装过程。
•自动灌装机开始工作启动灌装，由电子秤进行称重并实时计量，ＣＰＵ计算得实时流量及累计流量。经ＰＩＤ调节改变输出信号以控制变频器对输送电机的速度调节，从而实现流量控制。
•自动灌装机采用三菱变频器是采用磁通矢量控制技术、脉宽调制（ＰＷＭ）原理和智能功率模块的高性能变频器。
•自动灌装机集成信息化附件设备，如打印机，扫描枪，RFID等信息识别设备，赋予物料进入到称配过程的可识别信息。
•采用CS结构，控制管理服务器作为自动灌装机中心服务器对整个自动灌装机进行管理。通过以工业以太网为网络，连接各个工序的操作站。每个工序放置一台操作站，连接各工序设备。通过操作站实现各工位的功能。
•系统包含报表功能，数据储存记录功能，制表打印功能，每次生产完成后自动编印配料报表，树脂灌装机并记录日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表寄存在电脑硬盘，天那水灌装机保证生产报表的正确性和完整性，可随时读取；
•液体灌装机双窗口可显示灌装量、桶数、累计量等
•自动判别皮重范围及无桶不灌装功能
•液体灌装机是全密闭一体化原料灌装设备。
•全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。
•定量液体灌装机采用两段式自动灌装方式，准确度高
•当灌装头未插入桶内时，自动提抢
•自动灌装秤到达灌装目标值，灌装头自动升起
•净重/毛重二种灌装方式自由选择
•自动灌装机可设定和存贮30组配方供调用
•灌装目标量自由设定，方便各种重量包装
•自动液体灌装机一键灌装，操作简便，附有手动操作模式
基本参数：
•秤量：1200kg
•最小感量：0.1kg
•灌装误差:±0.2-0.5kg
•灌装速度：200L约150-180桶/小时
•控制方式：2挡控制
•灌装方式:插入式，液面上
•枪头管路:特氟龙枪头、阀门+特氟龙软管
•结构材质:液体灌装机主机SUS304不锈钢，输送码垛碳钢防腐漆。
•秤台尺寸：1200×1200mm(304不锈钢动力滚道)
•空桶滚道:1200mm×2500mm(304不锈钢动力滚道)另附1200mm斜坡无动力滚筒
•重桶滚道:1200mm×2500mm(304不锈钢动力滚道,2组)
•分桶装置：适用于200L桶，碳钢防腐漆结构，304不锈钢滚道。
•码垛设备：平移式，适用托盘1200*1200*140mm，含供托盘、码垛、下托盘输送。
•管路压力：0.2-0.6MPa(与料性有关)。
•物料接口：DN40法兰接头4个，可按用户提供接口标准
•气源接口：用户提供12mm气管接头，用于快速接头连接
•使用电源：AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)
•使用气源：0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧)
•使用温度：-10℃-50℃
•基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于10cm。可选机型：标准型、防爆型灌装秤