一、概述：
油加热反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、电磁调速电机、变频器等，减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
油加热反应釜是指通过加热反应釜夹套内的导热油，将热能间接传递给釜内物料，从而控制反应物料温度的加热设备，其高使用温度可达350℃。油加热反应釜整个系统的液体循环是密闭的，系统带有膨胀容器，膨胀容器和液体循环是绝热的，并不参与液体循环，只是机械的连接，不管液体循环的温度是高温还是低温膨胀容器中的介质低于60度。　电加热器整个液体循环是密闭的系统，低温时没有水汽的吸收，高温时没有油雾的产生，导热油可以很广的工作温度；同一台机器，同一种导热介质可以实现-95度到200度的控温。冷水机制冷量1KW~ 80KW 范围 整个循环系统中没有使用机械的和电子的阀。
二、工作原理：
油加热器是通过用电热棒加在炉胆内加热导热油，然后通过循环油泵将已加热的导热油送往被用热设备。
三、注意事项
（1）本机严禁无油加热、无压加热
（2）在正常工作时，当 主/备用 循环油泵出现故障时，应及时关闭该泵同时并开启 备用/主 循环油泵，然后关闭 主/备用 循环油泵的进出口阀门。对出现故障的 主/备用 循环油泵进行检查维修。正常工作只开一台循环油泵。
（3）当突遇停电时，应及时切断供电电源，同时应关闭加油管路上的主回油阀门，少开回油管路至地下贮油槽的放尽阀门，注意不要全开。以合油从主供油管路放回地下贮油槽，以降低炉胆温度，防止过热烧损加热组件。
（4）新投入使用的机组，应在运行一星期后对循环油泵进口处的管道过滤器进行一次清洗，以后每间隔三个月清洗一次。
（5）新投入使用的机组，在正式投入使用前应对以下组件进行一紧固检查：加热组件的接线端子、炉胆法兰螺栓、防爆接线盒内接线螺栓、防爆接线盒螺栓。
（6）对于压力表、温度显示仪应每间隔一年由法定检测单位进行校检。
（7）机组每间隔运行一年进行一次大修。包括清除炉胆内污垢、过滤器滤芯的更换、循环油泵的检修、线路部分的检修等。
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