槽式翻抛机翻堆机是目前应用的比较广泛的一种发酵翻抛翻堆设备，它包括行走发酵槽体、行走轨道、取电装置、翻抛翻堆部分以及转槽装置(也叫转运车，主要是用于多槽使用的情况)。翻抛翻堆工作部分采用的滚简传动，有可升降式的和不能升降的两种。可升降式的主要用在槽体幅宽不超过 5 米，翻抛翻堆深度不超过 1.3 米的工作情况。翻堆装置的轴承座固接于翻堆机架上，两根主轴固接于轴承座中，每根主轴上焊接有若干按一定距离且交错一定角度排布的翻堆轴，每个翻堆轴上都焊接有翻堆板翻堆装置通过销轴与行走装置相连。行走装置的轴承座固接于行走机架上，装有行走轮的两根接轴I固接于轴承座中，每根接轴I的一端通过联轴器与接轴II的一端相连，减速机II的两输出轴分别通过联轴器与两根接轴 II的另一端相连。起升装置的电动葫芦固接于行走机架上，钢丝绳的一端绕在电动葫芦上，另一端固定于翻堆机架上。

有机肥槽式翻堆机的工作原理主要包括以下几个方面：

1、槽式设计:翻堆机的发酵槽主要由一个或多个长方形的槽体组成，槽体内堆放有待翻堆的有机物料。槽体的设计有利于机器的高效翻堆，同时节省了空间，提高了有机肥的生产效率；

2、翻堆机构：槽式翻堆机的主要翻堆部件是一个带有翻抛齿的翻堆轴，翻堆轴通过电机驱动，以一定的速度旋转。当翻堆轴旋转时，翻抛齿将堆积在槽体内的有机物料抛向槽体的另一侧，实现物料的翻动；

3、行走机构：槽式翻堆机通常配备有行走机构，可以在槽体的轨道上沿着槽体长横向移动。行走机构的设计使翻堆机能够在槽体内进行多次往返运动，从而确保堆积在槽体内的物料得到充分翻动；

4、通风系统：有机肥的发酵过程需要充足的氧气供应，槽式翻堆机通常配备有通风系统，以确保堆积在槽体内的物料能够获得足够的氧气。通风系统可以是被动式的，如槽体底部的透气孔，也可以是主动式的，如强制通风设备；

5、控制系统：槽式翻堆机通常配备有电子控制系统，可以对翻堆过程进行自动化控制。控制系统可以实现翻堆机的定时启动、停止，以及行走速度、翻堆深度等参数的调整，以满足不同物料和生产条件的需求。

使用槽式翻堆机时的注意事项：

1、掌握设备的功能。了解翻车机的操作方法、保护方法、生产能力和适用范围，以及设备所有控制器和报警装置的作用。同时，一定要仔细阅读“警告”，注意有机肥设备在低压高温下继续运行会发生的安全事故；

2、了解操作程序。翻车机的安全生产取决于操作人员的精心操作和对设备技术功能的掌握。因此，每个操作人员都有责任了解和掌握翻车机的操作要求、作业现场的事故隐患和预防措施，并与管理人员讨论此类问题；

3、起动前的检查。翻车机启动前，一定要确认保护装置安全无损坏，检查油系统是否正常，有无漏油现象，检查翻车机内各部件是否紧固装置等。，以确保设备启动前无隐患。