1、适用范围

 

需要整体表面喷淋、局部表面及内腔喷射灌流清洗的零件，广泛适用于压力/超声波清洗法检测产品清洁度。例如：缸体、缸盖、曲轴、油底壳、连杆、凸轮轴、气门、活塞、密封圈等零部件及总成清洁度检测。

 

2、简单介绍

 

   设备集成压力喷射清洗、颗粒萃取、过滤、颗粒收集、制膜、清洗液回收于一体功能，压力喷射清洗可实现零件清洗与颗粒污染物过滤制样同步进行，可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面，传统通风柜清洗检测的方式，规范了清洁度检测控制流程，提升检测效率。清洗零件操作空间相对独立，有效隔离清洗区和外部环境，为清洗检测搭建一个洁净的操作平台。内置空气层流系统，净化清洗操作环境，清洗检测压力连续可调、配合不同的清洗喷嘴，可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体表面的，广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。满足ISO16232-2007，VDA19，等国际及国内标准，满足大众、通用、福特等各大汽车厂清洁度检测标准。    

 

3、产品特点

 

* 压力清洗槽经镜面电抛光处理，采用4面25°锥面（漏斗型）型式构造，有利于减少颗粒残留和清洗液的收集；清洗区配备格栅支承网架。

 

* 清洗液过滤系统过滤精度0.45um，清洗液可循环使用，过滤系统整体可更换，方便拆卸和清理。

 

* 储液罐配有排水阀，并在位，方便排出和更换清洗液。

 

* 压力喷射枪带有独立的在线过滤器，过滤精度1.25um，喷枪配备可更换或转换的直射和扇形式的喷头。

 

* 过滤元器件、压力喷射系统、控制元器件均采用进口品牌，防腐蚀。

 

* 承重能力≤25KG

 

* 清洗液工作温度≤40℃（运行时）

 

* 设备能在温度：10～45℃内正常运行。，湿度范围在20%～80%无结露。

 

* 电源:AC 220V±5V ,50±2%Hz供电。具有良好的触电、漏电、过载保护装置。

 

* 设备清洗时整体运行噪音≤60 分贝。

 

* 符合人体工程学的设计结构以及的运行为您的员工提供了必要的劳动保护。

 

4、主要功能

 

*空气层流净化

 

设备集成具有空气循环过滤功能的送风装置。风机从顶部将空气吸入并经过HEPA过滤，过滤后的洁净空气以0.45m/s±10%的风速均匀送出，层流空气的恒定和均匀。在清洗工作区域形成千级或百级洁净空间（普通实验室空气等级为百万级），为零件清洁度检测提供良好的清洗操作环境，减少外部环境对检测结果的影响。

 

* 超声波自动清洗

 

超声波振动清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，破坏不溶性颗粒污物附着性而使它们分化于溶液中， 最终实现清洁零件表面颗粒污染物作用，清洗效果优于压力清洗，清洗均匀性更好，设备内部集成该项功能，可实现全自动超声波清洗，清洗检测自动化程度更高。超声波清洗时间温度频率可设定，到设定值后自动停止清洗。

 

* 压力喷射清洗

 

利用清洗区域内的压力清洗对接口，根据预设的参数，自动清洗零件检测位置。或者利用压力清洗喷枪，按照清洗规程，人工控制喷枪冲洗零件表面。清洗压力、流量、角度可根据规范调整。

 

*压力喷淋自清洗

 

设备在检测零件清洁度前，需要行自身清洁度检测，自洁净度合格后才可以用来检测零件表面清洁度指标。

 

*在线过滤制样

 

清洗零件后的清洗剂通过在线过滤器，可实现同步自动过滤回收，及时将清洗液中零件表面颗粒污染物收集到检测滤膜表面。无需人工操作过滤清洗液。

 

*Ø精滤清洗剂

 

设备使用清洁度专用清洗液，清洗液是设备中用来提取颗粒污染物的载体，清洗液本身不能有影响检测结果数据的污染物，设备集成自动精密过滤清洗液功能，保证清洗液在清洗零件前是洁净的，自身洁净度可通过终端过滤装置检验。

 

* 清洗参数设置

 

清洗液流量参数、超声波清洗时间、清洗模式，参照不同清洁度检测标准调整清洗参数。

 

*辅助照明

 

工业级防爆LED辅助照明灯，节能环保、安全可靠，防护等级IP67。