直读光谱仪Spectro MAXx用途
SPECTROMAXx应用范围非常广泛,尤其适合压铸、熔铸，钢铁或有色金属行业的炉前金属分析要求,进、出厂材料检验以及汽车、机械制造等行业的金属材料分析。在钢铁厂，各种金属冶炼厂，铸造厂等得到了广泛应用，主要包括对金属冶炼和加工过程中的工艺控制，进厂原料 检验，中间产品和成品的检测等。
直读光谱仪Spectro MAXx仪器特点
采用快速读出系统、特殊设计的光学系统、的ICAL只能逻辑校正系统、高性能CCD检测器，SPECTROMAXx直读光谱仪融合了比以往更快速、更准确的*新金属分析技术。
SPECTROMAXx操作简单、方便。采用新技术设计的火花台，实现单标样智能逻辑描迹和标准化。操作者可将更多的精力投入到样品分析中，大大缩 短了准备时间。
优化的氩气流可有效避免火花台污染。的ICAL智能逻辑校正系统同时实现智能逻辑描迹和标准化，并且大大节约了再校准过程时间。
机壳设计合理，便于快速安装和更换部件。仪器机身右侧配有一个抽屉可存放控制样品和配件，如：样品夹具等。
全新的Windows SPECTRO SPARK ANALYZER MX 软件可满足用户需求——是一种设定和监控光谱仪功能的简便手段和专业界面。通过仪器后台运行的控制系统，可以直接读出并记录分析结果，并且与数据库相衔接以方便集成到现有的网络结构中。
SPECTROMAXx的新型火花台的一个显著特点是降低了维护的工作量，并且大大地减少了氩气耗量。选用适当的样品夹具，可分析线材和薄片状样品。
SPECTROMAXx的光学系统及所有相关部件密封在FALCON光学结构内部，可避免因灰尘或震动引起的干扰。新型高性能读出系统可同时准确处理输入数据，其处理数度比以往的系统快50倍。这样，大大缩短了分析时间，提高了分析精度。根据不同的分析要求，可分析的元素波长范围从140nm到670nm。
机壳设计合理，便于快速安装和更换部件。仪器机身右侧配有一个抽屉可存放控制样品和配件，如：样品夹具等。
全新的Windows SPECTRO SPARK ANALYZER MX 软件可满足用户需求——是一种设定和监控光谱仪功能的简便手段和专业界面。通过仪器后台运行的控制系统，可以直接读出并记录分析结果，并且与数据库相衔接以方便集成到现有的网络结构中。
SPECTROMAXx的新型火花台的一个显著特点是降低了维护的工作量，并且大大地减少了氩气耗量。选用适当的样品夹具，可分析线材和薄片状样品。
SPECTROMAXx的光学系统及所有相关部件密封在FALCON光学结构内部，可避免因灰尘或震动引起的干扰。新型高性能读出系统可同时准确处理输入数据，其处理数度比以往的系统快50倍。这样，大大缩短了分析时间，提高了分析精度。根据不同的分析要求，可分析的元素波长范围从140nm到670nm。
所有金属行业需要分析的化学元素均可测定，包括：痕量碳（C），磷（P），硫（S），特别是能实现氮（N）元素的分析。该仪器配有完备的工作曲线校正模块， 用户根据分析要求可同时选配多至十种不同基体的分析，如：Fe,Al,Cu,Ni,Co,Ti,Mg,Zn,Pb,Sn等。覆盖了全元素分析范围，可根据 具体需要分析相应的元素。SPECTROMAXx应用范围非常广泛，适合压铸、熔铸，钢铁或有色金属行业的炉前金属分析要求，进、出厂材料检验以及汽车、 机械制造等行业的金属材料分析。采用微处理器控制的数字化激发光源、专门针对光谱分析开发的CCD检测器、高性能读出系统、新型火花台、创心的光学系统以及独1无2的ICAL智能逻辑校正系统等，是这台仪器所具有的*显著的特点
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