概述
GC型水泵为单吸多级分段式离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。本型号水泵扬程在46-576米，流量为6-55m³/h，液体的温度低于110℃，适合于锅炉给水，工厂及城市给水之用。
型号意义
2½GC-6*9
2½表示：吸水口直径被25除得值并化整
G表示：锅炉给水
6表示：泵的比转速缩小1/10值即泵的比转速为60
9表示：叶轮的数量
机构说明
GC型水泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，吐出口在出水段上，均为垂直向上，其扬程可根据使用而增减水泵级数，水泵装配良好与否，对性能影响关系很大，每级叶轮的吐出口中心必须对准导叶的中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低，效率差，故在检修装配时务必注意，若有偏差必须调整。
GC型水泵的主要零部件
轴、轴套甲、乙、进水段、中段、叶轮、密封环、中断、出水段、平衡环、平衡盘、尾盖
水泵的装配
1.将密封环紧装在进水段上；
2.将装好轴套甲和键的轴穿过进水段并推入叶轮，并在中段上铺上一张纸垫，装上中段，在推入第二个叶轮，重复以上步骤将所有的叶轮及中段装完；
3将平衡环装在出水段上；
4.将出水段装到中段上，然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起；
5.装上平衡盘以及轴套乙；
6.将纸垫装到尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环、填料压盖依次装入进水段和尾盖的填料室；
7.将轴承体分别装到进水段和尾盖上，并用螺栓紧固；
8.装入滚珠轴承，分别以轴套螺母与圆螺母紧固；
9.在轴承体内装入适量的黄油，并将纸垫套在轴承盖上，将轴承盖装到轴承体以螺钉紧固；
10.装上回水管、联轴器部部件及所有的四方螺塞。
水泵的安装
1.安装前的准备工作：
a.检查水泵和电机有无损坏；
b.准备工具和起重机械；
c.按图检查机器基础。
2.安装顺序：
a.整体水泵运抵现场应将水泵和电机拆下；
b.将底座放在地基上，在地脚螺栓附近垫铁，将底座垫高20-40mm，准备找平后填充水泥之用；
c.用水平仪检查底座的水平度，找平后板紧地脚螺栓螺母，用水泥浆浇灌底座及地脚螺栓孔；
d.经3-4天水泥干固后，在检查一下水平度；
e.洗清除净底座的支持平面，水泵脚和电机脚的平面上的污物，在将水泵和电机放在底座上去；
f.调整泵轴的水平，找平后，适当紧螺母，以防走动，待泵端调整完毕后，在安装电机，在水平欠妥的脚上，垫上垫片，必须是泵联轴器与电机联轴器留在3-5mm的间隙，否则运转时将会损坏泵和电机；
g.泵钢尺放在联轴器上，检查水泵轴心线与电机轴线线是否重合，若不重合在电机脚下垫上适量薄铁片
，再用钢尺检查联轴器，使泵轴中心线上下和左右的参数不得超过0.mm，并检查两联轴器的两端平面间一周上和最小间隙差数不得超过0.3mm。
泵的安装调整注意事项
泵的调整报刊角度和中心位置的调整，应分以下步骤进行；
1.水泵运抵现场应将水泵和电机拆下，分别放在底座上进行调整，按要求调整后方可紧固。调整必须注意以下事宜；
a.在调整以前，检查全部管路，保证管路不对泵产生作用力或力矩；
b.调整两联轴器间隙前，必须先将泵轴向泵联轴器方向即F向限度地外拉，知道不能移动为止，然后再进行调整。调整时应使泵联轴器与电机联轴器之间留有3-5mm间隙，以防运转后泵轴与电机轴相抵，出现断轴甚至烧电机事故，从而保证泵能正常运转；
c.角度调整时保证联轴器的两个平面的平行度，检查平行度可以用塞尺，两联轴器平面间的差值小于等于0.06
d.中心线对中是指泵和电机轴心线的对中程度，应使C值在圆周方向小于0.08mm
2.在接好管路以后，再校核一遍泵轴与电机轴的同心度，若达不到上述要求，应重新进行调整；
3.在机组实际试运行24小时后，再作最后检查，如无不良现象，则认为安装合格，否则重新调整。
启动与停止
1.将轴上及其他涂油件上所涂的油除尽；
2.用汽油清洗轴承 和油室，用棉纱擦净；
3.在轴承体内加入钙基黄油；
4.往泵内注水或用真空引水；
5.关闭吐出管上的阀及压力计旋塞；
6.上述过程完毕后，检查电机转向，启动电机，打开压力计旋器；
7.当水泵以正常转数运转时，压力计显示适当压力，然后打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀直到需要的压力为止；
8.当停止水泵时，要慢慢地关闭排水管路上的闸阀，关闭真空表旋塞，并停止电机，然后关闭压力表旋塞；
9.长期停止使用水泵时，水泵应拆卸开，将泵零件的水擦干，并在滑动面上涂上防锈油妥善保存；
10.如果所处的环境外界温度较低，并且不使用泵时，应将泵下部的四方螺塞全部打开，放出泵内的水，以免冻裂；。
水泵的运转
1.注意水泵轴承温度，不得超过外界温度的35℃。其极限温度不得大于75℃。若水温超过75度时，可以在轴承体冷却水孔部位通入冷却水，用以冷却轴承部位；
2.水泵在运转时，时常注意加油；
3.填料室内正常漏水程度，以每分钟10-20滴为准，应随时调整填料压盖压紧程度；
4.定期检查联轴器，注意电机轴承温升；
5.运转过程中，如发生噪音或异常的声音时，应立即停车检查其原因。
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