常用机械中包含着大量的作旋转运动的零部件。例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等。统称为回转体。在理想的情况下回转体旋转时与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种回转体，由于材质的不均匀或毛坯缺陷，加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，使得回转体在旋转时。其上的每个微小的质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时造成破坏性事故，为此，必须对转子进行动平衡校正，使其达到允许的平衡精度等级，或使因此产生的机械振动幅度降低在允许的范围内。

旋转设备进行现场动平衡服务的意义在于：

1、可大幅改善被研磨工件的真圆度、圆筒度和面粗度;

2、可延长被研磨工件寿命、减少研磨裂损现象,并控制其低频工作噪音；
3、提高研磨加工精密度、稳定性和批量一致性(CP值)；

4、可延长传统砂轮和金刚石砂轮修整装置寿命；
5、可确保磨床主轴与轴承寿命,延长磨床维修间隔,降低磨床维修成本。

现在对于旋转设备进行动平衡校正采用的方法主要是通过动平衡仪进行现场的动平衡校正。而现场动平衡仪采用的方法主要是影响系数法以及试重法。其影响系数法又叫做测相平衡法，其步骤为（以单面平衡为例）：

1、首先测转频的振幅和相位；

2、加试重；

3、测取加试重后的振幅和相位；

4、计算相应加重量和位置。

昆山利泰检测仪器有限公司-设备保养完整解决方案供应商，您值得信赖！只要您的设备是旋转设备，我们就可以为您解决设备故障问题！

进行双面动平衡的时候，需要选择两个加重平面及两个测振点，在其中一个面加试重的时候，需要同时对两个测点的振动进行测量，即需要考虑所谓交叉效应。其步骤大致如下：

一、测量两个测点的初始振动；

二、**面加试重，测量两个测点的振动；

三、**面加试重，测量两个测点的振动；

四、仪器自动计算出影响系数，两个面上的应加重量和位置。