设备技术特点

1、网板进水面积大，垃圾截留率高；

2、垂直式安装，有效节省空间；

3、运行平稳，网板提升不易过载；

4、消除纤维及毛发缠绕等问题；

5、采用转刷及冲洗机构组成的助卸系统，垃圾清除更干净；

6、整机安装，无需改动原有土建结构，适合老渠设备的改造；

7、过滤网板摩擦力小，耐磨、不易堵塞，易清理。

设备的安装、调试和试运行

• 设备的安装

• 检查设备由于运输等原因是否有损坏、变形，必须行修复。
• 检查渠道的宽度、深度及安装长度是否与现有设备的设计图纸相吻合。
• 把汽吊的钢丝绳卸扣固定在设备头部吊耳上，然后缓缓吊起，吊起时设备应保持平衡，不能向一侧倾斜。
• 把设备吊至所在安装渠道上方定位点处慢慢放入渠道中，安装时应保证设备垂直于渠道。
• 调整设备底部与渠道底部的位置，设备底部与渠道底部之间不能有安装空隙，空隙部分超过格栅间隙必须用钢板或水泥浆填塞，两侧间隙通过钢板和密封橡胶板密封，钢板应固定牢靠。
• 用水管或水平尺测量出渣口的水平度，并加以调整，使其出渣口的对角的高低误差不大于2mm。

(7) 设备调平后可用M16膨胀螺栓固定安装支座，设备安装结束。

• 设备的调整与试运行

• 检查传动链的松紧程度，并加以适当调整。
• 检查各轴承加注润滑脂，检查减速机内的润滑油油位是否与减速机使用说明书上的要求相符合（轴承、减速机位置）。
• 接通电源，把控制开关打至手动状态，设备作点动，观察设备运动部件是否按箭头方向作运动；不正确应调整电源线头，然后才正常开机，设备空载运行连续时间应超过2小时，运行时仔细观察设备是否有阻滞、跳动等现象以及运行噪声是否正常。
• 在通水的时候，应缓慢打开闸门进水方可进行设备负载试运行，负载试运行连续时间应超过4小时，运行过程中须检查设备负载情况，及有无长纤维缠绕提渣板。

8、可通过计时、液位差实现全自动控制；