
一、概述
LWGY系列涡轮流量传感器(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点,广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。
传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。
传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质,对于粘度大于5×10-6m2/s的液体,要对传感器进行实液标定后使用。
如用户需用特殊形式的传感器,可协商订货,需防爆型传感器时,在订货中加以说明。
二、LWGY基本型涡轮流量传感器
1. 结构特征与工作原理
(1)结构特征
传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。
(2)工作原理
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:
式中:
f——脉冲频率[Hz]
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h]
3600——换算系数
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
2.基本参数与技术性能
(1)基本参数:见表一
表一
LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 说 明 | |
类 型 | LWGY | 基本型,+5-24DCV供电, | ||||
LWGB | 4~20mA两线制电流输出,远传変送型 | |||||
LWY | 电池供电现场显示型 | |||||
LWYa | 现场显示/4~20mA两线制电流输出 | |||||
公 称 通 径 | 4 | 4mm,普通涡轮流量范围0.04~0.25m3/h 宽量程涡轮为0.04~0.4m3/h | ||||
6 | 6mm,普通涡轮流量范围0.1~0.6m3/h 宽量程涡轮为0.06~0.6m3/h | |||||
10 | 10mm,普通涡轮流量范围0.2~1.2m3/h 宽量程涡轮为0.15~1.5m3/h | |||||
15 | 15mm,普通涡轮流量范围0.6~6m3/h 宽量程涡轮为0.4~8m3/h | |||||
25 | 25mm,普通涡轮流量范围1~10m3/h 宽量程涡轮为0.5~10m3/h | |||||
40 | 40mm,普通涡轮流量范围2~20m3/h 宽量程涡轮为1~20m3/h | |||||
50 | 50mm,普通涡轮流量范围4~40m3/h | |||||
80 | 80mm,普通涡轮流量范围10~100m3/h 宽量程涡轮为5~100m3/h | |||||
100 | 100mm,普通涡轮流量范围20~200m3/h 宽量程涡轮为10~200m3/h | |||||
150 | 150mm,普通涡轮流量范围30~300m3/h 宽量程涡轮为15~300m3/h | |||||
200 | 200mm,普通涡轮流量范围80~800m3/h 宽量程涡轮为40~800m3/h | |||||
防 爆 | 无标记,为非防爆型 | |||||
B | 防爆型 | |||||
精度 等级 | A | 精度0.5级 | ||||
B | 精度1级 | |||||
涡轮 类型 | A | 宽量程涡轮 | ||||
B | 普通涡轮 | |||||
DN4—DN40口径的传感器为螺纹连接,工作压力为6.3Mpa;
DN50—DN200口径的传感器为法兰连接, 工作压力为2.5Mpa;
DN4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。
DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。
(2)介质温度:-20~+120℃.
(3)环境温度:-20~+55℃.
(4)供电电源:电压:+5-24VDC, 电流:≤10mA.
(5)传输距离:传感器至显示仪表的距离可达1000m.
三、LWGB型涡轮流量变送器
LWGB型涡轮流量传感器是在LWGY基本型涡轮流量传感器的基础上增加了24VDC供电,4-20mA两线制电流变送功能,特别适合于与显示仪、工控机、DCS等计算机控制系统配合使用。
本变送器各口径的流量测量范围,传感器结构尺寸,安装方法,维护等内容请阅读本说明书第二部分“LWGY基本型涡轮流量传感器"。
流量计算公式: Q=QF
式中:Q——实际流量,m3/h
QF——流量测量上限值,m3/h,见表1
I ——电流输出,mA
变送器供电电压:24V,(12V—30V)
供电电压与负载电阻关系:RLMAX=-50
式中: RLMAX——载电阻,Ω
U ——供电电压,V
四、LWY型涡轮流量计
LWY型现场显示涡轮传感器是在LWGY基本型涡轮流量传感器的基础上,采用电池供电,增加了现场显示功能。该流量计是采用*的超低功耗单片微机技术研制的传感器与显示计算一体化的新型流量测量仪表。与传统的涡轮流量传感器配二次仪表组成的测量系统相比,它具有体积小、重量轻、显示读数直观、清晰、可靠性高、不受外界电源影响、抗雷击、成套成本低等明显优点。可广泛应用于石油、化工、轻工、食品等行业的液体流量测量。本产品性能*,达到国际同类产品的*水平。
本流量计各口径的流量测量范围,传感器结构尺寸,安装方法,维护等内容请阅读本说明书第二部分LWGY基本型涡轮流量传感器。
1.主要技术指标
(1)显示方式:
双排液晶显示,方式如下:
Q XXX.X 四位瞬时流量(m3/h)
XX.XXXXXX 八位累计流量(m3)
(2)系统低功耗工作:一节3.3V10AH锂电池可连续使用5年以上。
(3)累计流量:自动扩大显示精度,累计流量值可清零。
(4)仪表系数:现场可置入。
(5)掉电保护:仪表系数、累计流量值掉电保持十年不丢。
2.三点系数双排液晶显示仪置数方法(工程师操作):
打开仪表前盖,同时按键和F键,仪表进入置数状态,此时上排数字显示1,表示此时可设置点的仪表系数。上排的后四位可设置对应点的传感器输出脉冲频率值,下排八位可设置该点的仪表系数值。
首先位闪烁,按键,该位加1至所需数值,按移位键,闪烁位右移,再用键选择该位数值 当闪烁位移至位后,按 键,可重新置入该参数。仪表系数格式为XXXXXX.XX
检查无误后按下F键,可进入下一点仪表系数的设定,设置方法,格式同上。
设置完三点系数后继续按F键,仪表进入工作状态,上排显示四位瞬时流量,下排显示八位累计流量。
在工作状态下,按F键,累计总量可清零。
注:使用三点仪表系数进行流量传感器的非线性修正需要用户清楚的知道传感器不同流量点(频率点)对应的仪表系数分别是多少,即F1——K1, F2——K2, F3——K3.
五、LWYA型涡轮流量计(带变送器)
LWYA型涡轮流量传感器是在LWY型涡轮流量传感器的基础上增加了24VDC供电,4-20mA两线制电流变送功能,特别适合于与显示仪、工控机、DCS等计算机控制系统配合使用。
它同时具备现场显示和远传输出的功能。
设置仪表系数的操作方法参照“四、LWY型涡轮流量传感器"置数部分的说明,不同之处如下:
三点系数双排液晶显示仪操作方法:
打开仪表前盖,同时按下F键和键,仪表进入置数状态。
此时上排数字为1,其余四位置入此点的传感器频率值,下排可置入此点仪表系数,仪表系数格式为XXXXXX.XX 。
首先位闪烁,按键,该位加1至所需数值,按移位键,闪烁位右移,再用键选择该位数值 , 当闪烁位移至位后,按键,可重新置入该参数;
检查无误后按下F键,可进入下一组系数的设定,上排显示2,其余同上;
检查无误后按下F键,可进入下一组系数的设定,上排显示3,其余同上;
如果继续按F键,仪表设置第四个参数——满度流量。此时下排置入20mA对应的流量满度值,比如4mm仪表对应250L/h,此时就可置入250;如果置50则50L/h自动对应20mA。
设置完参数,检查无误后,同时按下F键则回到工作状态,上排显示五位瞬时流量,下排显示八位累计流量。
在工作状态下,同时按F键,累计总量可清零。
仪表再出厂前均已调整好参数,一般不需要再调。
如果在正常使用条件下,输出的远传电流确实发现有的点与理论值相比超差,则按如下方法调整电路板上的可调电阻:打开仪表前壳,拿出电路板,在最下一层电路板上有两个可调电阻,其中调整V3可对4mA进行调整,调整V4可对20mA进行调整,注意调整时不要调节幅度过大。调整好后原样装好。












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