二手不锈钢储罐为单层或多层的立式或卧式结构的卫生洁净型。它是制、生物工程、食品、饮料、果酒、调味品、化工、油脂等行业中常用的中间缓冲以及储液型设备。

　　不锈钢的罐壁板预制方法如下：

　　1、直径小于25米的，壁板宽度不得小于1000mm，长度不得小于1000mm；

　　2、直径大于或等于25米的储罐，壁板宽度不得小于1000mm，长度不得小于2000mm；

　　3、底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离，不得小于300mm，上、下两圈壁板纵缝距离不小于500mm；

　　4、罐壁开孔接管或开孔接管补强圈板边缘与罐壁纵环缝之间的距离，应大于焊脚尺寸的8倍，且不小于不小于250mm。

　　不锈钢储罐总览

　　1、食品制类不锈钢储罐：

　　不锈钢配料储罐，不锈钢浓配储罐，不锈钢稀配储罐，不锈钢提取储罐，不锈钢反应储罐，不锈钢储液罐，不锈钢搅拌罐，不锈钢种子储罐，不锈钢储罐，不锈钢冰醋酸储罐，不锈钢二硫化碳桶罐，不锈钢水塔储罐。

　　2、酿酒乳业类不锈钢罐：

　　不锈钢葡萄酒储罐，不锈钢白酒储罐，不锈钢酒储罐，不锈钢奶（乳）罐，不锈钢饮料储罐。

　　二手不锈钢储罐定期检查需要检查什么呢

　　检查分为外部检查、内部检查和全面检查。不锈钢储罐的周期检查需根据储罐的技术使用条件来确定，一般来说外部检查每年至少一次，内部检查每3年至少一次，全面检查每6年至少一次。若不锈钢储罐使用年限达到15年以上，则每两年则需进行一次内外部检验，若使用年限达20年，则每一年至少进行一次内外部检查。

　　不锈钢储罐在检查前需：

　　1、查阅上次检查资料，了解之前检查时出现的缺陷、问题及法；

　　2、将储罐内部的物料清除干净，并与其它设备隔开且做明显标记；

　　3、将储罐内的残留气体进行置换清洗处，并分析达到安全标准；

　　4、打开全部人孔，拆除内件，清除内壁污物；

　　5、切断储罐电源，做储罐内部检验时应使用电压不超过12v或24v的低压灯，且罐外必须有专人监护，检验仪器和工具的电压不超过36v，且要采用良好的绝缘软线和可靠的接地线；

　　6、若涉及动火作业，则必须按规定办动火审批手续，且罐区必须配消防、安全和救护设施。

　　一、内部检查

　　1、内表面和人孔接管储罐有无腐蚀剂磨损现象，焊缝、封头过渡区或其他应力集中的地方有无裂纹；

　　2、罐体内外表面有腐蚀等现象时，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量。测量的壁厚如小于设计小壁厚时，应重新进行强度核定，并提出可否继续使用和许用高工作压力的建议；

　　3、罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时，应进行金相检验和表面硬度测定，并提出检验报告。

　　二、外部检查

　　1、检查储罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好，安全附件、控制装置是否齐全、灵敏、可靠；

　　2、外表面有无裂纹、变形、局部过热等现象。

　　不锈钢储罐一般是常压容器，容积大，设计壁板较薄，常用的焊接工艺是手工焊条焊，施焊时飞溅大，焊接内应力大，单面焊接变形大，焊接质量难以控制。而氩弧焊正好能克服上述缺点，其焊接过程没有飞溅，没有熔渣。但由于不锈钢亲氧力强，高温易氧化，单面氩弧焊打底容易出现“渣状焊缝"，导致焊接接头区域“贫铬"，在腐蚀性介质中过早失效。而且单面焊受坡口组对影响较大，容易出现未焊透、根部未融合等焊接缺陷。为克服单面氩弧焊上述缺陷及单面氩弧焊焊接内应力不均而引起的变形，提高无损检测拍片合格率，现建议采用双人对焊缝双面同时进行焊接，即双面氩弧焊工艺。