全自动器皿清洗机厂家生产的全自动清洗机,高温消毒清洗,规格多种BK-LW120,BK-LW220,BK-LW320,BK-LW420可选,详情可电询
全自动器皿清洗机厂家基本原理:
通过水配合清洗剂、中和剂喷淋清洗,清洗结束后用热风进行干燥。对日常实验用器皿的清洗。
全自动器皿清洗机厂家工作说明:(以试管清洗为例):
1、试管倒扣在清洗柱上,清洗时清洗柱上端及侧面的出水口对试管内壁进行清洗。
2、喷淋臂对试管的外部进行清洗。
3、干燥时,热空气通过原来出水的所有口出风,进行干燥。
全自动器皿清洗机厂家清洗流程:
阶段 | 步骤 | 动作 |
1 | 装料 | 将待清洗物品装载到清洗架上,后选择程序开始自动清洗 |
2 | 预洗 | 进水、加热、循环、经喷嘴喷射;水排净 |
3 | 清洗液清洗 | 使用不同类型的清洗剂,进水加热循环,经喷嘴喷射清洗;水排净 |
4 | 漂洗 | 进水、加热、循环、经喷嘴喷射 |
5 | 中和清洗 | 使用中和剂,进水、加热、循环、经喷嘴喷射;水排净 |
6 | 漂洗 | 进水、加热、循环、经喷嘴喷射 |
7 | 干燥 | 干燥通入经过高效过滤器过滤的的热风 |
8 | 卸料 | 通过定制的清洗架与小车或清洗蓝卸料至洁净区 |
全自动器皿清洗机厂家特点
1、高清洗压力(配置耐高温、耐腐蚀不锈钢循环泵)—德国/意大利;
2、器皿外表面好清洗(顶部和底部均安装旋转喷淋臂,喷臂具有优化排布的喷嘴,实现清洗);
3、器皿内表面好清洗(清洗柱顶部喷嘴及柱体扇形切口设计,360°清洗器皿内表面);
4、蠕动泵实现清洗液、中和液等清洗辅助剂的自动、准确添加;
5、水温可加热至93℃,达到中等消毒水平(EN ISO 15883)。
6、设置管路自洁程序,可定期对管路系统、清洗舱进行清洁。
7、整机采用优质不锈钢材料(SUS304 或SUS316)管路采用卫生级不锈钢管件,耐腐蚀;
8、门体采用真空钢化玻璃,隔音降噪,并方便用户实时观察舱内的运行情况。
9、两路水源进口设计(自来水和纯水)
10、排水管路水封设计,防止污水逆流;
11、人机界面采用彩色液晶触摸屏(文本显示器),性能可靠,操作方便;
12、PLC 控制系统,性能稳定可靠,无电磁干扰影响;
13、水温、气温双重温度控制,确保清洗、消毒及干燥温度;
14、自动故障诊断功能,屏幕文字显示故障信息,并声音报警。
15、两点式门锁紧机构,门体密封更加可靠,防止水、汽外溢;
16、电子安全门锁,防止清洗、干燥过程中门体被意外开启造成人身损伤;
17、水温、气温双重温度控制,确保清洗、消毒及干燥温度;
18、设备带有应急开关,保证在紧急时刻断电;
19、循环泵高温保护,防止异常高温损伤循环泵;
20、水循环管路配置网状过滤装置,防止清洗过程中碎屑进入再循环,从而保护了内部组件。
全自动器皿清洗机厂家技术参数
型号 | 外形尺寸 | 电压 | 功率 | 有效容积 | 耗水量/循环 | 噪音 | 进水压力 |
(W*D*H)mm | (V/Hz) | (KW) | (L) | (L) | (dBa) | (Mpa) | |
BK-LW120 | 980*740*830 | 220/50~60 | 6 | 120 | 10 | ≤50 | 0.3-0.8 |
BK-LW220 | 710*680*1750 | 380/50~60 | 17 | 220 | 15 | ≤55 | 0.3-0.8 |
BK-LW320 | 710*680*1900 | 380/50~60 | 19 | 320 | 18 | ≤55 | 0.3-0.8 |
BK-LW420 | 1100*900*2000 | 380/50~60 | 22 | 420 | 25 | ≤60 | 0.3-0.8 |
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