特点介绍：

风机、除尘器、消声器等部件集于一体，经构紧凑。

滤袋清灰采用机械振动，清灰装置有自动清灰和手动清灰两种。自动清灰是除尘器一经转动，滤袋清灰则有节奏地自动进行，振动周期及次数可适当调定，手动清灰是风机停机后按动“按钮"滤袋清灰则自动进行。清灰机构传动部件运行稳定可靠、故障少、工作情况良好。

产品用途：

本产品置室内使用，广泛应用砂轮机、金属切削、小型喷砂、铸造、化工、制药、食品等有关设备所产生粉尘的吸除及回收，对砂尘、金属粉尘、胶木粉等均有良好的除尘效果。其除尘效果高达99以上。

工作原理：

含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，首先气流速的降低的气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性沉降于集尘箱。随着清洁过滤时间的增加，滤袋表面黏附的粉尘也不断增加，滤袋阻力也相应增加，从而影响除尘效果。为使除尘工作持续、高效进行，要定期做好集尘箱内粉尘的回收。

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由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的防爆高效脉冲滤筒除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。 木工除尘器除尘工艺最重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例，因此，设计合理对降低运行费用甚为重要。我们在本次除尘工艺的设计中在以下几个方面比其它同类设备有创新； 1.在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接，以消除因风机高速运转带来的震动；在风机的出口设计有消声器，以降低因风机高速运转产生的噪声； 2.为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有有机玻璃观察（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理； 3.针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有一定的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作。

设备性能介绍

木工除尘器对于含有木块等混合碎料的含尘气流，其分离效率可达99.5％，阻力小，具有结构新颖、外形尺寸小、处理风量大、重量轻、分离效率高等特点．木工除尘器结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、等有较高的捕集能力。此类机型具有以下优点：

A.采用旋风离心力除尘和高效腹膜滤筒，处理浓度大（100g/m3),除尘效率高（99.299.9），能有效地捕集粒径5um的粉尘，达到国家室外环保排放标准。

B.采用4-6kg/cm2压缩空气电磁脉冲喷吹清灰，并由智能控制器控制。自动化程度高，性能稳定。

C.配有防爆装置。

d. 在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，再送到蓄料仓内，可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3。除尘效率在95％99％以上。

喷漆车间在生产过程中会产生大量的涂层漆雾，而且废气中含有较高浓度的，在生产车间中产生刺鼻的味道。该废气若不经处理直接排入大气，不仅会污染周围的环境，而且导致了极大的原物料消耗，同时对企业的形象也会造成一定的影响，为此，必须进行处理。

喷涂车间一般清洁吸尘系统
喷涂车间环境要求很高，特别是空气内的悬浮颗粒。吸尘系统可以解决清洁中的二次污染问题，保持环境内空气洁净度要求。
喷涂表面清理吸尘系统
家具生产中喷涂件表面清洁度是喷涂质量保证的关键环节，我们提供清除木器表面因砂光而残留下来的粉尘解决方案，从而提高家具涂尘质量。
钢板喷涂前表面除尘
钢板除锈后，表面的细小颗粒是喷涂前处理的难点问题，我们经过多种试验方法，找到一种可靠的吸尘技术解决表面细微颗粒的方法，可以为各种船厂、大型镀件车间等解决类似问题。

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