绞龙输送机是螺旋输送机的另外一种叫法，根据地区或行业不同，还有用户称为蛟龙输送机，其实都是属于一种设备；

绞龙输送机按照外形方式可分为：U型和管式的；如按照输送物料形式可分为：有轴和无轴的；津锐机械厂主要生产的型号为：LS160、LS200、LS250、LS315、LS400、LS500、LS630（直径为mm）；输送长度在3-30米左右；

绞龙输送机的进料口根据客户要求，可设计成方形进料口或圆形进料口两种形式，LS160-LS630七种型号的绞龙输送机可选配方形出料口、手推式出料口及齿条式出料口三种结构；头部、尾部轴承移至壳体外，中间吊轴承采用滚动，滑动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置，密封件用尼龙及塑料王，阻力小，密封性强，耐磨性好。

应用范围

绞龙输送机被广泛地使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、矿山、机械、轻工、粮食等行业；适用于水平或小于20°倾角，输送粉状，粒状和小块状物料，如木屑、煤粉、水泥、化肥、灰渣、砂子等，物料温度200℃以下；

不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者任吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。

产品部件

1、螺旋

根据螺旋叶片在轴上盘绕方向的不同，叶片可分为左旋和右旋，当形成的螺旋面符合右手定则时，该螺旋面为右旋，否则为左旋。物料的输送方向是由螺旋的旋向及螺旋轴的转向来决定，生产中，物料流向的判断也采用左、右手定则，右螺旋用左手，左螺旋用右手，此时弯曲的四指表示螺旋轴的转向，而姆指表示物料的输送方向。

叶片形状 实体：（全叶式）叶片直接焊接或铆接在轴上，用于干燥粉状小颗粒。

带式：与轴间有用径向杆固定在轴上，用于有一定粘度块状物料。

叶片式：（浆叶式）具有较强的混合搅拌作用用在对物料进行搅拌、掺合的均合。

成型：（锯齿式）固有 齿形凹槽，起切割、松散、搅拌的作用螺旋可进行组合。

2、轴

空心轴：强度高，重量轻，便于联接。

轴的联接：在轴和轴的联接处仍用实心轴。

①在联接处将实心轴伸入空心轴内，再在空心轴外套一小段套筒，然后，再用螺钉按相互垂直方向对穿套筒与两轴禁固。此时螺旋叶片应与套筒连接在一起。

②将实心轴伸入空心轴内，再用相适应的螺钉固定，螺旋直径d=（0.2～0.35）D，用于快速轴承输送。

3、轴承

头部轴承：止推轴承：承受由于运送物料的阻力所产生的轴向力，放在物料的前方。

中间轴承：对开式滑动轴承，用于支撑螺旋轴。

4、料槽

U字型、圆筒型，有中间悬挂轴承时，用U型，无时，用U型或圆筒型。U型两侧壁垂直，底部呈半圆型，侧壁的上端边沿用纵向角钢加固，并以此固定盖板，保证密封及增强机槽的刚性和悬挂轴承，半圆的内径大于螺旋叶片直径约4~8mm。

工作原理

绞龙输送机旋转的螺旋叶片将物料推移而进行绞龙输送机输送，使物料不与绞龙输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和绞龙输送机机壳对物料的摩擦阻力；绞龙输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式；绞龙输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

产品特点

1、密封的工作状态，防止粉尘飞扬，改善工作环境；

2、结构简单，尺寸小，紧凑；

3、可同时有若干个进料、出料口，工艺安排灵活，工作时只能打开一个门；

4、物料输送方向是可逆的，可同时向两个方向输送物料；

5、完成物料的输送和混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺。

注意事项

1、蛟龙输送机在开车前应认真检查机槽内有无剩余粉尘和杂物；

2、加料必须均匀；

3、蛟龙输送机进料口应加筛网；

4、机槽和机槽盖一定要注意严密；

5、停机前，应尽可能卸净机体内的物料；

6、当运行中途停机时，应尽可能卸净机体内的物料未能及时排净；

7、定期检查螺旋叶片的磨损情况；

8、输送机的各润滑部位应严格按要求进行润滑；

9、发出刺耳的噪音时，应及时排查；

10、蛟龙输送机两头轴承要严格密封；

11、密切注意监视超过允许的温度。