本发明属于注塑成型技术领域，具体地说，涉及一种注塑机喷嘴漏胶检测报警装置及控制方法。

背景技术

注塑成型是一种注射兼模塑的成型方法。在一定温度下，通过螺杆搅拌熔融的塑料材料，用高压经喷嘴射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。其优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，品种多，形状尺寸繁，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

注塑成型机工作时，注射喷嘴与模具主流道浇口通过高压紧密贴合在一起，然而实际生产中由于模具主流道浇口的制造精度不高、模具安装位置不对中、模具定位环磨损、射嘴磨损、射座定位精度不高、射座油路系统泄压等问题，都会造成射嘴与模具主流道浇口不能贴合，注塑过程中经常出现漏胶的现象，从而导致产品成型质量出现“缺料"、“缩水"、“变形"等问题。目前预防射嘴漏胶的常用方法是定期更换模具定位环和射嘴，定期检修注塑机射座定位装置和注塑机工作状态下的漏胶情况等。漏胶检查主要依赖操作人员定时进行，工作量大，人员易疲劳。欢迎咨询